Mit der zunehmenden Anwendung von Vliesstoffen ist in bestimmten Anwendungsbereichen deren antistatische Eigenschaften erforderlich. Um antistatische Vliesstoffe zu erhalten, die diesen Anforderungen gerecht werden, ist eine spezielle Behandlung notwendig. Üblicherweise werden während des Produktionsprozesses antistatische Masterbatches oder Öle zugesetzt.
| Farbe | Gemäß den Kundenanforderungen |
| Gewicht | 15 – 80 (g/m²) |
| Breite | maximal bis zu 320 (cm) |
| Länge / Rolle | 300 – 7500 (Meter) |
| Rollendurchmesser | maximal bis zu 150 (cm) |
| Stoffmuster | Oval & Diamant |
| Behandlung | Antistatisch |
| Verpackung | Stretchfolienverpackung |
Antistatische Vliesstoffe finden vorwiegend in Hightech-Bereichen wie der Luftfahrt, der Elektronik, der Halbleiterindustrie und der Optoelektronik Anwendung. Beispielsweise können sie zur Herstellung von Produkten wie staubabweisender Kleidung und Textilien verwendet werden, die Produkte im Arbeitsumfeld wirksam vor statischer Aufladung schützen.
Die Feuchtigkeitsaufnahmefähigkeit der Fasern verbessern, ihre Leitfähigkeit erhöhen, die Ladungsableitung beschleunigen und die Entstehung statischer Elektrizität verringern.
1. Ionische Antistatika ionisieren und leiten unter dem Einfluss von Feuchtigkeit Strom. Anionische und kationische Antistatika eliminieren statische Aufladung durch Ladungsneutralisierung. Anionische Antistatika reduzieren die Entstehung statischer Elektrizität durch Glättung.
2. Hydrophile nichtionische Antistatika nutzen absorbierende Materialien, um die Wasseraufnahme der Fasern zu verbessern und statische Elektrizität zu eliminieren.
Vliesstoffe revolutionieren die traditionelle Textilindustrie und zeichnen sich durch kurze Produktionswege und hohe Fertigungsgeschwindigkeiten aus. Statische Aufladung bei Vliesstoffen kann viele Ursachen haben, zwei davon sind jedoch häufig: Erstens unzureichende Luftfeuchtigkeit und zweitens ein zu geringer Anteil an zugesetztem Faseröl.
Eine Möglichkeit besteht darin, die Einsatzumgebung von Vliesstoffen zu verändern, beispielsweise durch den Einsatz in Bereichen mit hoher Luftfeuchtigkeit oder durch Erhöhung des Wassergehalts der Luft. Eine andere Möglichkeit ist die Zugabe von Faseröl und elektrostatischen Mitteln zum Vliesstoff. Das Produkt wird hergestellt, indem Polypropylen-Vliesstoff direkt zu einem Netz versponnen und anschließend durch Erhitzen verfestigt wird. Die Festigkeit des Produkts ist der von herkömmlichen Kurzfaserprodukten überlegen; die Festigkeit ist richtungsunabhängig und in Längs- und Querrichtung vergleichbar.