Kenntnisse im Zusammenhang mit Vliesstoffverbunden

Das Erste, was wir über Liansheng-Vliesstoffe wissen müssen, ist der Begriff „Verbundstoff“. Der Begriff „Verbund-Liansheng-Vliesstoff“ ist ein Kompositum und setzt sich aus „Verbundstoff“ und „Liansheng-Vliesstoff“ zusammen.

Der Begriff „Verbundwerkstoff“ bezeichnet die Verbindung von zwei oder mehr Materialien durch chemische oder physikalische Verfahren (z. B. Klebstoff oder hohe Temperaturen). Shandong-Vliesstoffe sind eine Gattungsbezeichnung mit vielen Varianten. Die Vielfalt der Liansheng-Vliesstoffe bildet die Grundlage für die Zusammensetzung. Daher ist ein Liansheng-Verbundvliesstoff ein Verbundwerkstoff aus verschiedenen Shandong-Vliesstoffen oder aus Shandong-Vliesstoffen und anderen Materialien.

Durch die Kombination verschiedener Materialien hinsichtlich ihrer Leistungsfähigkeit können wir die Stärken und Schwächen der einzelnen Materialien ausgleichen, wodurch die Gesamtleistung des Liansheng-Verbundvliesstoffs die der Rohstoffe übertrifft und verschiedenen Anforderungen gerecht wird.

Als Nächstes möchte ich die Methode vorstellen. Dies ist der Kernpunkt des gesamten Artikels. Im Folgenden wird das bestehende oder zukünftige Verbundvlies von Liansheng beschrieben:

1. Verbundmaterial aus Vliesstoffen

(1) Spinnvlies (das hier erwähnte Spinnvlies wird in der Branche nicht üblicherweise als Spinnvlies bezeichnet und umfasst auch nicht das Spinnvlies aus Mikrofaser, das ein Verbundmaterial aus zwei Vliesstoffen ist). Spinnvlies und Spinnvlies werden heißgewalzt und gepresst, mit Bindemitteln (chemisch, physikalisch usw.) versehen und mit Verbundmaterialien (z. B. Nadelvliesung) verarbeitet. Diese Art von Vliesstoff wird derzeit im Bereich der Wischtücher eingesetzt.

(2) Spinnvlies-Nadelvliesstoffe, wie der zuvor erwähnte Spinnvlies-Wasserspinnvliesstoff aus Shandong, werden in der Branche üblicherweise nicht als Spinnvlies-Nadelvliesstoffe bezeichnet und umfassen auch nicht Spinnvlies-Superfaser-Nadelvliesstoffe. Es handelt sich um einen Verbundstoff aus zwei Vliesstoffarten. Spinnvliesstoffe und Nadelvliesstoffe werden heißgewalzt und gepresst, mit Bindemitteln (chemischer, physikalischer Art usw.) versehen und zu einem Verbundstoff verarbeitet (z. B. nadelvliesig gemacht).

(3) Mit Spinnvlies-Schmelzblasvlies ist speziell das Offline-Komposit aus Spinnvlies und Schmelzblasvlies gemeint. Spinnvlies aus Shandong und Schmelzblasvlies werden durch Heißwalzen, Hinzufügen von Klebstoffen (chemisch, physikalisch usw.) und Prozesskompositierung (z. B. Nadelvlies) hergestellt;

(4) Schmelzgeblasenes Spunlace-Vlies, ein Verbund aus zwei Arten von Lagen oder Sandwich-laminiertes Vlies (vier Lagen, fünf Lagen usw., ganz nach Wunsch), wobei die Laminierung durch Heißwalzen, Hinzufügen von Klebstoffen (chemischer, physikalischer Art usw.), Prozessverbund (wie z. B. Akupunktur, Spunlace usw.) und andere Verbundverfahren erfolgen kann, die Ihnen einfallen;

(5) Schmelzgeblasenes, nadelgestanztes Vlies, Verbundmaterial aus zwei Lagen oder Sandwich-Laminierung (vier Lagen, fünf Lagen usw., ganz nach Wunsch) aus Shandong-Vliesstoff, wobei die Laminierung durch Heißwalzen, Hinzufügen von Klebstoffen (chemischer, physikalischer Art usw.), Prozessverbundverfahren (z. B. Nadel-, Wasser- oder andere Verbundverfahren) erfolgen kann;

(6) Spinnvlies-genähtes Verbundvlies, ein Verbund aus zwei Lagen oder Sandwich-laminiertes Vlies (vier Lagen, fünf Lagen usw., ganz nach Wunsch), wobei die Laminierung durch Heißwalzen, Hinzufügen von Klebstoffen (chemischer, physikalischer Art usw.), Prozessverbund (z. B. Nadelstich, Wasserstich usw.) und andere denkbare Verbundverfahren erfolgen kann;

(7) Spinnvlies-Nassvlies ist ein Verbundmaterial aus zwei Lagen laminiertem Shandong-Vliesstoff. Die Laminierung kann durch Heißwalzen, Aufbringen von Klebstoffen (chemisch, physikalisch usw.) oder durch Prozesslaminierung (z. B. Nadelvliesung, Wasserperforation usw.) erfolgen. Daher müssen Kunden bei der Produktherstellung die Materialien auswählen, und die Laminierungsreihenfolge der einzelnen Materialien richtet sich nach den Produktanforderungen.

2. Verbundwerkstoff aus Vliesstoffen und herkömmlichen Materialien

Aufgrund der unterschiedlichen Materialverträglichkeit ist die Materialverträglichkeit ein entscheidender Faktor für gute Verbundwirkungen. Bei guter Materialverträglichkeit ist die Verbundwirkung sehr gut. Ein weiterer wichtiger Aspekt ist die Temperatur. Viele Materialien weisen bei hohen Temperaturen oder im geschmolzenen Zustand gute Verbundwirkungen auf. Sinkt die Temperatur jedoch, können unerwartete Effekte wie Blasenbildung, Ablösungsneigung, Sprödigkeit usw. auftreten.

(1) Auf dem Markt sind derzeit Verbundstoffe aus Vliesstoffen und Papier (Papierbrei oder Papier) erhältlich, darunter Spunlace-Vliesstoffe aus Holzschliff, Spunbond- und Papierverbundstoffe, Heißluft-Vliesstoffe und Papierverbundstoffe sowie chemisch gebundene Vliesstoffe und Papierverbundstoffe. Wir können auch Papier aus der Papierindustrie verwenden, das mit Vliesstoffen kombiniert werden kann, und die Materialien je nach Anwendungsfall auswählen;

(2) Verbundwerkstoffe aus Vliesstoff und Kunststofffolie (hauptsächlich Verbundwerkstoffe aus bereits dünnen Folien und Vliesstoff, wobei die Materialien für die Beschichtung und die Folienherstellung separat angegeben werden), Verbundwerkstoffe aus Vliesstoff und PE, PP, PET, PTFE, PVC, PC und anderen Materialien, aus denen Kunststofffolien hergestellt werden können. Bei den meisten dieser Materialien dient Vliesstoff als Träger, um die Materialeigenschaften zu vervollständigen;

(3) Vliesstoff-Metallfolien-Verbundwerkstoff, wobei die Hauptmetallfolien Aluminium, Kupfer, Eisen und Gold sind. Falls andere Metallfolien für den Verbundwerkstoff verwendet werden, können diese ebenfalls verwendet werden;

(4) Verbundmaterial aus Vliesstoff und Netzmaterial, wobei das Netzmaterial Textilgewebe, Kunststoffgewebe, Metallgewebe und andere organische und anorganische Gewebe umfasst;

(5) Vliesstoffe und Vliesstoffverbundstoffe, wobei der Stoff gestrickt, gewebt oder in allen anderen flächigen Formen vorliegen kann;

(6) Verbundwerkstoffe aus Vliesstoff und Schwammmaterial: Alle Polymermaterialien, die zu Schwämmen verarbeitet werden können, lassen sich mit Vliesstoff kombinieren. Verschiedene Schwämme, Polyurethan, PVA usw. können je nach Bedarf ausgewählt werden. Hinweis: Für doppellagige Vliesstoff-Verbundwerkstoffe wird hier vorläufig von Verbundwerkstoffen gesprochen. Die Verbindung der oben genannten Schichten kann durch Klebelaminierung, physikalische Laminierung und andere neuartige Laminierverfahren hergestellt werden, sodass die beiden Materialien miteinander kombiniert werden können, um unterschiedliche Eigenschaften des Produkts zu erzielen.

3. Die Bezeichnung „Verbundwerkstoff aus Vliesstoffen mit anderen Pulver-, Harz-, Metall- und Fasermaterialien“ ist hier möglicherweise nicht ganz korrekt; genauer wäre die Bezeichnung „Verschmelzung“.

(1) Vliesstoffe werden durch Beschichtungsverfahren mit Pulver, Harz, Metall oder anderen Materialien auf der Oberfläche oder im Inneren von Shandong-Vliesstoffen versehen, wodurch ein stabiles Ganzes entsteht;

(2) Vliesstoffe werden durch Imprägnierung mit Pulver, Harz, Metall oder anderen Materialien auf der Oberfläche oder im Inneren von Shandong-Vliesstoffen versehen, wodurch ein stabiles Ganzes entsteht;

(3) Vliesstoffe werden durch Heißschmelzen oder chemische Verfahren mit Polymerharzen oder -materialien besprüht, wodurch eine ausgewogene und stabile Gesamtstruktur entsteht;

(4) Die Beschichtung von Vliesstoffen kann durch chemische und elektrochemische Beschichtungsverfahren erreicht werden, um eine Filmschicht auf der Oberfläche des Vliesstoffs zu bilden und so eine Oberflächenbehandlung des Vliesstoffs zu erzielen.

(5) Vliesstoffe und Harzmaterialien (Polymermaterialien) werden durch Aufbringen von Harz (Polymermaterial) auf die Oberfläche des Vliesstoffs mittels Walzen verbunden, um die Kombination von zwei oder mehr Materialien zu erreichen;

(6) Der Verbundwerkstoff aus Vliesstoffen und Fasermaterialien kann durch chemische und thermische Bindung auf die Oberfläche von Vliesstoffen aufgebracht werden, wodurch der entsprechende Effekt auf der Oberfläche von Vliesstoffen erzielt wird.