Spinnvliesstoffarten

SpinnvliesstoffEs wird aus Polyester oder Polypropylen als Rohmaterialien hergestellt, die geschnitten und durch Schneckenextrusion zu langen Filamenten versponnen werden. Anschließend werden sie durch Heißverkleben direkt zu einem Maschengewebe geformt. Es handelt sich um eine gewebeartige Käfigabdeckung mit guter Atmungsaktivität, Feuchtigkeitsaufnahme und Transparenz. Sie ist wärmend, feuchtigkeitsregulierend, frostbeständig, transparent und luftregulierend. Zudem ist sie leicht, einfach zu handhaben und korrosionsbeständig. Verdicktes Vlies bietet gute Isolationseigenschaften und eignet sich auch für mehrlagige Käfigabdeckungen.

Technische Typen von Spinnvliesstoffen

Zu den weltweit führenden Technologien für Spinnvliesstoffe zählen die Leckfeld-Technologie aus Deutschland, die STP-Technologie aus Italien und die Kobe-Steel-Technologie aus Japan. Aktuell entwickelt sich die Leifen-Technologie, die mittlerweile zur vierten Generation weiterentwickelt wurde, rasant zum Standard. Charakteristisch ist die Streckung mittels Unterdruck-Hochgeschwindigkeitsluftstrom, wodurch die Fasern auf etwa 1 Denier verstreckt werden können. Viele inländische Unternehmen haben das Verfahren bereits nachgebildet, doch aufgrund zahlreicher noch ungelöster Herausforderungen in der Kerntechnologie wird es für inländische Anlagenbauer einige Zeit dauern, bis sie das Niveau der Leifen-Technologie erreichen.

Wie sieht der Prozessablauf bei der Herstellung von Spinnvlies aus?

Zu den weltweit wichtigsten Technologien für Spinnvliesstoffe zählen die Leckfeld-Technologie aus Deutschland, die STP-Technologie aus Italien und die Kobe-Steel-Technologie aus Japan. Aktuell etabliert sich insbesondere die Leifen-Technologie als weltweit führende Technologie. Sie ist mittlerweile in der vierten Generation verfügbar. Charakteristisch für diese Technologie ist die Verstreckung mittels Unterdruck-Hochgeschwindigkeitsluftstrom, wodurch die Fasern auf etwa 1 Denier verstreckt werden können.

Der Prozessablauf bei der Herstellung von Spinnvliesstoffen gestaltet sich wie folgt:

Polypropylen: Polymer (Polypropylen + Ausgangsmaterial) – Hochtemperatur-Schmelzextrusion mit großer Schnecke – Filter – Dosierpumpe (quantitative Förderung) – Spinnen (Spinn-Einlass, obere und untere Streckung, Absaugung) – Kühlung – Luftstromtraktion – Siebvorhangformung – obere und untere Druckwalzen (Vorverstärkung) – Warmwalzen im Walzwerk (Verstärkung) – Aufwickeln – Umwickeln und Schneiden – Wiegen und Verpacken – Lagerung des Fertigprodukts.

Polyester: verarbeitete Polyesterchips – Hochtemperatur-Schmelzextrusion mit großen Schneckenstängeln – Filter – Dosierpumpe (quantitative Förderung) – Spinnen (Streckung und Absaugung am Spinneinlass) – Kühlung – Luftstromtraktion – Siebvorhangbildung – obere und untere Druckwalzen (Vorverstärkung) – Warmwalzen im Walzwerk (Verstärkung) – Aufwickeln – Umwickeln und Schneiden – Wiegen und Verpacken – Lagerung des Fertigprodukts.

Spinnvliesstoffe

Polyester-Spinnvlies: Der Hauptrohstoff dieses Vliesstoffs ist Polyesterfaser. Polyesterfaser, auch bekannt als Polyesterfaser, zeichnet sich durch Eigenschaften wie hohe Festigkeit, Verschleißfestigkeit und hohe Temperaturbeständigkeit aus. Während des Produktionsprozesses vonPolyester-SpinnvliesstoffBeim Spinnvliesverfahren entsteht eine starke Verbindung zwischen den Fasern, wodurch Endlosfilamente entstehen, die anschließend zu einem Vliesstoff verarbeitet werden. Dieser wird schließlich durch thermische Verklebung oder andere Verstärkungsverfahren hergestellt. Vliesstoffe finden breite Anwendung in verschiedenen Bereichen wie Verpackung, Filtermaterialien und im Gesundheitswesen.

Polypropylen-Spinnvlies: Polypropylen-Spinnvlies wird hauptsächlich aus Polypropylenfasern hergestellt. Diese Fasern werden aus Propylen, einem Nebenprodukt der Erdölraffination, polymerisiert und zeichnen sich durch hervorragende Atmungsaktivität, Filtrations-, Isolations- und Wasserabweisungseigenschaften aus. Die Herstellung von Polypropylen-Spinnvlies ähnelt der von Polyester-Spinnvlies, das ebenfalls im Spinnvliesverfahren aus Fasern gefertigt wird. Aufgrund der exzellenten Eigenschaften der Polypropylenfasern findet Polypropylen-Spinnvlies vielfältige Anwendung in der Verpackungsindustrie, der Landwirtschaft, dem Bauwesen und weiteren Bereichen.

Spinnvliesstoffe lassen sich zudem anhand weiterer Faktoren wie Faserstärke, Vliesstoffdicke, Dichte und Verwendungszweck klassifizieren. Diese verschiedenen Spinnvliesstofftypen weisen in ihren jeweiligen Anwendungsbereichen spezifische Vorteile auf.

Abschluss

Es gibt verschiedene Arten von Spinnvliesstoffen mit jeweils spezifischen Eigenschaften und einem breiten Anwendungsspektrum. Bei der Auswahl eines Spinnvliesstoffs ist es wichtig, den geeigneten Typ anhand der jeweiligen Anwendungsszenarien und Anforderungen zu bestimmen.

Dongguan Liansheng Vliesstofftechnologie Co., Ltd.Das Unternehmen wurde im Mai 2020 gegründet. Es handelt sich um einen Großbetrieb für die Herstellung von Vliesstoffen, der Forschung und Entwicklung, Produktion und Vertrieb vereint. Es produziert PP-Spinnvliesstoffe in verschiedenen Farben mit einer Breite von unter 3,2 Metern und einem Gewicht von 9 bis 300 Gramm.