Vliesstoff für Taschen

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Spunlace vs. Spunbond

Der Produktionsprozess und die Eigenschaften vonSpinnvliesstoff

Spinnvlies ist ein Vliesstoff, bei dem Fasern aufgelockert, vermischt, ausgerichtet und zu einem Netz geformt werden. Nach dem Einbringen eines Klebstoffs in das Netz werden die Fasern durch Lochbildung, Erhitzen, Aushärten oder chemische Reaktionen zu einer Netzstruktur fixiert. Es zeichnet sich durch gute Weichheit und Wasseraufnahme, einen weichen Griff, gute Atmungsaktivität und geringe Wasserdichtigkeit aus. Es eignet sich für Bereiche wie Hygieneartikel, Heimtextilien und Verpackungen.

Der Herstellungsprozess und die Eigenschaften von Spunlace-Vliesstoffen

Spunlace-Vliesstoff ist ein Vlies, das durch Mischen von Fasern und Besprühen unter Hochdruckwasser eine Netzwerkstruktur bildet. Es entsteht ohne Klebstoff ein dichtes Netzwerk aus Faserbündeln und zeichnet sich durch hohe Festigkeit und Abriebfestigkeit sowie Eigenschaften wie Atmungsaktivität, Feuchtigkeitsaufnahme und Wasserdichtigkeit aus. Es eignet sich für Anwendungsbereiche wie Filtermaterialien, Teppiche und Fahrzeuginnenausstattungen, insbesondere dort, wo Festigkeit und Langlebigkeit gefordert sind.

Beim Wasserstrahlverpressen wird das Fasergewebe nicht gequetscht, was den Quellungsgrad des Endprodukts verbessert. Da kein Harz oder Klebstoff verwendet wird, bleibt die natürliche Weichheit des Fasergewebes erhalten. Die hohe Produktintegrität verhindert das Ausfransen. Das Fasergewebe weist eine hohe mechanische Festigkeit auf und erreicht 80 bis 90 % der Festigkeit von Textilien. Es lässt sich mit verschiedenen Fasern mischen. Besonders hervorzuheben ist, dass das wassergesponnene Fasergewebe mit beliebigen Substraten zu Verbundprodukten kombiniert werden kann. So lassen sich Produkte mit vielfältigen Funktionen für unterschiedliche Anwendungsbereiche herstellen.

Vergleich zweier Arten von Vliesstoffen

Prozessunterschiede

Spinnvliesstoffe werden hergestellt, indem eine Hochdruckwassersäule durch ein Fasernetzwerk geleitet wird, wodurch die Fasern zu einem Netzwerk verbunden werden. Spinnbondvliesstoffe entstehen durch Spinnen, Strecken, Ausrichten und Formen von synthetischen Fasern, die zuvor sortiert und dispergiert wurden, unter den Bedingungen der Auflösung in organischen Lösungsmitteln.

Unterschiede in der körperlichen Leistungsfähigkeit

1. Festigkeit und Wasserbeständigkeit: Spunlace-Vliesstoffe weisen eine hohe Festigkeit und gute Wasserbeständigkeit auf, währendSpinnvliesstoffeSie weisen eine relativ geringe Festigkeit und eine geringere Wasserbeständigkeit als Spinnvliesstoffe auf.

2. Weichheit: Spinnvlies ist weicher als Spunlace-Vlies und eignet sich daher unter Umständen besser für bestimmte Anwendungen in bestimmten Bereichen.

3. Atmungsaktivität: Spunlaced-Vliesstoffe weisen eine gute Atmungsaktivität auf, während Spunbond-Vliesstoffe eine schlechte Atmungsaktivität aufweisen.

Unterschiede in den Anwendungsbereichen

1. Im medizinischen und gesundheitlichen Bereich: Spunlace-Vliesstoffe werden hauptsächlich in der Medizintechnik, im Gesundheitswesen, bei Desinfektionsmitteln und anderen Bereichen eingesetzt. Aufgrund ihrer hohen Weichheit eignen sie sich besonders gut für den Hautkontakt und werden daher vor allem für Damenbinden, Babywindeln und weitere Produkte verwendet.

2. Industrielle Anwendung: Spunlaced-Vliesstoffe werden hauptsächlich für Filtermaterialien, Isoliermaterialien, Verpackungsmaterialien usw. verwendet.Spinnvliesstoffwird hauptsächlich zur Herstellung von Schuhen, Hüten, Handschuhen, Verpackungsmaterialien usw. verwendet.

Abschluss

Zusammenfassend lässt sich sagen, dass Spinnvliesstoffe und Spinnvliese sich hinsichtlich Herstellungsverfahren, physikalischer Eigenschaften und Anwendungsbereichen unterscheiden. Bei der Materialauswahl sollte man Vliesstoffe wählen, die den jeweiligen Anforderungen entsprechen.


Veröffentlichungsdatum: 01.03.2024