Der Unterschied zwischen heißgepresstem Vliesstoff und nadelgestanztem Vliesstoff

Eigenschaften von heißgepresstem Vliesstoff

Bei der Herstellung von heißgepresstem Vliesstoff (auch Heißluftvlies genannt) werden die geschmolzenen kurzen oder langen Fasern durch Sprühlöcher gleichmäßig auf ein Siebband aufgebracht und anschließend durch die Hitze einer Heizwalze miteinander verschmolzen. Abschließend wird das Material durch eine Kaltwalze abgekühlt, wodurch der heißgepresste Vliesstoff entsteht. Zu seinen Eigenschaften zählen Weichheit, hohe Dichte, geringe Atmungsaktivität, geringe Wasseraufnahme sowie ein dünner, aber fester Griff. Die Herstellung von heißgewalztem Vliesstoff beinhaltet das Schmelzen und Aufsprühen von Polymeren auf ein Siebband, gefolgt vom Heißwalzen zu einem verdichteten Vliesstoff. Dieses Herstellungsverfahren verleiht dem Vliesstoff eine weiche, robuste und abriebfeste Haptik und findet daher breite Anwendung in der Herstellung von Bekleidung, Schuhen, Hüten, Taschen und anderen Produkten.

Eigenschaften von nadelgestanztem Vliesstoff

Nadelvlies wird mithilfe einer Nadelvliesmaschine hergestellt, die Fasernetze verwebt. Durch die Dehnung der Nadeln verfestigen sich die Fasern allmählich. Es zeichnet sich durch Weichheit, Atmungsaktivität, gute Wasseraufnahme, Abriebfestigkeit, Ungiftigkeit und Hautverträglichkeit aus. Im Herstellungsprozess wird das Fasernetz nach dem Verweben mindestens zweimal vernadelt, um eine gewebeartige Struktur zu erzeugen. Nadelvlies fühlt sich relativ fest an und ist gleichzeitig hochfest und abriebfest. Daher findet es häufig Anwendung in Branchen wie Straßenbau, Bauwesen, Filtertechnik und anderen Bereichen.

Der Unterschied zwischenheißgepresstes Vliesgewebeund nadelgestanztes Vliesgewebe

Der Hauptunterschied zwischen heißgepresstem Vliesstoff und nadelgestanztem Vliesstoff liegt in ihren Verarbeitungsprinzipien und Anwendungsbereichen.
Heißgepresstes Vlies wird hergestellt, indem die Fasern unter Hitze und Druck geschmolzen, anschließend abgekühlt und zu einem Gewebe verpresst werden. Dieses Verfahren kommt ohne Nadeln oder andere mechanische Eingriffe aus; stattdessen werden die Fasern mit Schmelzkleber verbunden. Die Herstellung von heißgepresstem Vlies ist relativ einfach und eignet sich für Produkte, die keine hohe Festigkeit und Stabilität erfordern.
Nadelvliesstoffe nutzen den Perforationseffekt von Nadeln, um das flauschige Fasernetz zu einem Gewebe zu verstärken.

Bei diesem Herstellungsverfahren wird das Fasernetz wiederholt mit einer Nadel durchstochen, mit Hakenfasern verstärkt und so ein Nadelvlies hergestellt. Dank dieses Herstellungsprinzips weist das Nadelvlies hohe Zugfestigkeit, Temperaturbeständigkeit, Alterungsbeständigkeit, Stabilität und gute Durchlässigkeit auf und eignet sich daher für Anwendungen, die hohe Festigkeit und Stabilität erfordern.

Abschluss

Kurz gesagt, werden bei heißgepressten Vliesstoffen die Fasern hauptsächlich mit Schmelzklebstoffen verbunden, während bei nadelgestanzten Vliesstoffen die Faservliese durch die Durchstoßwirkung von Nadeln verstärkt werden. Die Unterschiede zwischen diesen beiden Herstellungsverfahren führen zu Unterschieden in ihren Eigenschaften und Anwendungsbereichen.

Dongguan Liansheng Vliesstofftechnologie Co., Ltd.Das Unternehmen wurde im Mai 2020 gegründet. Es handelt sich um einen Großbetrieb für die Herstellung von Vliesstoffen, der Forschung und Entwicklung, Produktion und Vertrieb vereint. Es produziert PP-Spinnvliesstoffe in verschiedenen Farben mit einer Breite von unter 3,2 Metern und einem Gewicht von 9 bis 300 Gramm.