Die Produktionslinie für Schmelzblasvliesstoffe umfasst zahlreiche Einzelkomponenten, darunter eine Polymerzuführungsmaschine, einen Schneckenextruder, eine Dosierpumpe, eine Sprühdüsengruppe, ein Heizsystem, einen Luftkompressor und ein Kühlsystem sowie eine Aufwickel- und Aufwickelvorrichtung. Diese Komponenten arbeiten unabhängig voneinander und werden gemeinsam von speicherprogrammierbaren Steuerungen (SPS) und industriellen Steuerungsrechnern angesteuert, wodurch ein synchronisiertes und spannungsgesteuertes System entsteht. Mithilfe von Frequenzumrichtern werden Extrusion, Transport, Aufwicklung usw. sowie die Heizung über Temperaturregler gesteuert. Die Frequenzumrichter steuern außerdem Lüfter und Kühlung.
Prinzip und Zusammensetzung vonProduktionslinie für schmelzgeblasene Vliesstoffe
Meltblown-Vliesstoffe unterscheiden sich von herkömmlichen Spinn- und Klebeverfahren dadurch, dass sie einen Hochgeschwindigkeits-Heißluftstrom nutzen, um den aus den Düsenlöchern des Moduls versprühten Polymerstrahl zu dehnen. Dadurch wird er zu einer ultrafeinen Kurzfaser, die zur Abkühlung auf die Walze geleitet und durch ihre eigene Haftkraft geformt wird.
Der Produktionsprozess ist ein optimierter Prozess, vom Be- und Entladen bis hin zu …PolymermaterialienDie Prozesse umfassen das Schmelzen und Extrudieren von Materialien. Nach der Dosierung mittels einer Dosierpumpe wird das Polymer über eine spezielle Sprühdüsengruppe aufgesprüht. Der Hochgeschwindigkeits-Heißluftstrom dehnt und lenkt den Polymerstrahl aus den Sprühdüsen. Nach dem Abkühlen wird das Polymer auf einer Walze geformt und am unteren Ende des Materials weiterverarbeitet. Jede Störung in einem dieser Schritte kann zu Produktionsunterbrechungen führen. Daher ist es unerlässlich, Probleme umgehend zu erkennen und zu beheben.
Besondere Aufmerksamkeit gilt der Wartung der Anlagen in der Produktionslinie für Schmelzblasvliesstoffe.
Derzeit kann die inländische Düsenformgruppe keine hohe Präzision erreichen und muss aus dem Ausland importiert werden, während andere Zubehörteile bereits im Inland hergestellt werden können, und die Wartungseffizienz ist vergleichsweise höher.
1. Manche mechanische Probleme lassen sich leicht erkennen und beheben, beispielsweise ein defektes Wälzlager im Getriebe, das ungewöhnliche Geräusche verursacht. Auch die passenden Ersatzteile sind leicht zu finden. Oder ist das Untersetzungsgetriebe defekt, führt dies offensichtlich zu Drehzahlschwankungen und lauten Geräuschen.
2. Bei elektrischen Problemen hingegen bleiben Störungen oft schwer zu erkennen. Beispielsweise kann ein defekter Kontakt der SPS zu Fehlfunktionen führen. Funktioniert einer der Optokoppler des Frequenzumrichters nicht ordnungsgemäß, verursacht dies starke Schwankungen im Drehstrom des Motors und kann sogar zu einem Phasenausfall und damit zum Abschalten führen. Sind die Parameter der Wicklungsspannung nicht optimal aufeinander abgestimmt, kann dies zu ungleichmäßiger Wicklung führen. Oder ein Leckstrom in einer Leitung kann die gesamte Produktionslinie lahmlegen und den Anlauf verhindern.
3. Probleme mit dem Touchscreen-Glas, die durch übermäßiges Drücken, Staub und Fett auf den inneren Leiterbahnen verursacht werden und zu schlechtem Kontakt oder Alterung des Touchpads führen, was wiederum eine ineffektive oder wirkungslose Bedienung zur Folge hat, müssen zeitnah behoben werden.
4. SPS-Steuerungen sind im Allgemeinen weniger störungsanfällig, aber auch sie können ausfallen. Häufig brennen Kontakte und Netzteile durch, was die Reparatur vereinfacht und beschleunigt. Geht das Programm verloren oder liegt ein Problem mit dem Motherboard vor, kann dies die gesamte Produktionslinie lahmlegen. In diesem Fall ist es notwendig, umgehend einen Fachbetrieb zu kontaktieren.
5. Frequenzumrichter und Spannungsregelungssysteme benötigen relativ viel Leistung und können während der Produktion aufgrund hoher Temperaturen und statischer Elektrizität leicht ausfallen, wenn vor Ort keine Maßnahmen zum Kaltschneiden und zur Staubentfernung getroffen werden.
Abschluss
Nach dieser Einführung sollten Sie ein grundlegendes Verständnis der Funktionsweise und der Wartung von Produktionsanlagen für Meltblown-Vliesstoffe erlangt haben. Jiangmen Duomei Non woven Fabric Co., Ltd. ist ein professioneller Hersteller von Vliesstoffen für medizinische und gesundheitliche Zwecke. Zu den Hauptprodukten gehören hydrophile, wasserdichte und hautfreundliche Vliesstoffe, hydrophile Lochvliesstoffe mit verschiedenen Lochmustern sowie diverse Vlies-Bundpolster für Druckstellen. Die Produkte des Unternehmens finden breite Anwendung in der Medizin und im Gesundheitswesen, bei Produkten für Mutter und Kind, bei Inkontinenzprodukten für Erwachsene usw. Wir freuen uns über Ihre Anfrage.
Dongguan Liansheng Vliesstofftechnologie Co., Ltd.Das Unternehmen wurde im Mai 2020 gegründet. Es handelt sich um einen Großbetrieb für die Herstellung von Vliesstoffen, der Forschung und Entwicklung, Produktion und Vertrieb vereint. Es produziert PP-Spinnvliesstoffe in verschiedenen Farben mit einer Breite von unter 3,2 Metern und einem Gewicht von 9 bis 300 Gramm.
Veröffentlichungsdatum: 17. Dezember 2024