Zweikomponenten-Spinnvliesstofftechnologie

Zweikomponenten-Spinnvlies ist ein Funktionsvlies, das durch Extrusion zweier unterschiedlicher, geschnittener Rohmaterialien aus unabhängigen Schneckenextrudern, anschließendes Schmelzen und Verspinnen zu einem Vlies sowie durch Verstärkung hergestellt wird. Der größte Vorteil der Zweikomponenten-Spinnvliestechnologie liegt darin, dass durch die Verwendung unterschiedlicher Rohmaterialien Produkte mit verschiedenen Eigenschaften hergestellt werden können. Dies erweitert das Entwicklungspotenzial der Spinnvliestechnologie erheblich.

Struktur und Eigenschaften von Zweikomponenten-Spinnvliesfasern

Die Produktionslinie für Zweikomponenten-Spinnvliesstoffe stellt hauptsächlich vier Fasertypen her: Lederkern-, Parallel-, Orangenblüten- und Seeinselfasern, basierend auf den unterschiedlichen Spinnkomponenten. Im Folgenden werden vor allem die Lederkern- und Parallelfasern vorgestellt.

Zweikomponentenfasern mit Lederkern für Spinnvliesstoffe

Das gebräuchliche Symbol für Hautkernfasern ist „S/C“, die englische Abkürzung für Skin/Core. Ihr Querschnitt kann konzentrisch, exzentrisch oder unregelmäßig sein.

Lederkernfasern werden häufig in wärmegebundenen Produkten eingesetzt. Der Schmelzpunkt des äußeren Fasermaterials liegt unter dem des Kernmaterials. Dadurch lässt sich eine effektive Verbindung mit niedrigeren Temperaturen und Drücken erzielen, was dem Produkt eine angenehme Haptik verleiht. Das Kernmaterial ist hochfest, und die Festigkeit von Vliesstoffen aus Zweikomponentenfasern mit Lederkern kann im Vergleich zu herkömmlichen Produkten um 10 % bis 25 % gesteigert werden, was zu guten mechanischen Eigenschaften führt. Produkte mit Lederkernfasern zeichnen sich nicht nur durch hohe Festigkeit, gute Weichheit und einen schönen Fall aus, sondern können auch nachbehandelt werden, beispielsweise hydrophil, wasserabweisend oder antistatisch. Gängige Materialkombinationen für die Lederkern-/Kernverbindung sind PE/PP, PE/PA, PP/PP, PA/PET usw.

Parallele Fasern für Spinnvliesstoffe

Das gebräuchliche Symbol für parallele Zweikomponentenfasern ist „S/S“, die Abkürzung für den ersten Buchstaben des englischen Wortes „Side/Side“. Ihre Querschnittsform kann kreisförmig, unregelmäßig oder anders geformt sein.
Die beiden Komponenten von Parallelfasern bestehen üblicherweise aus demselben Polymer, z. B. PP/PP, PET/PET, PA/PA usw. Die Materialien beider Komponenten weisen gute Hafteigenschaften auf. Durch Optimierung des Polymers oder der Prozessbedingungen können die beiden unterschiedlichen Materialien schrumpfen oder unterschiedliche Schrumpfungsgrade aufweisen, wodurch sich eine spiralförmig gekrümmte Struktur in den Fasern bildet und dem Produkt eine gewisse Elastizität verleiht.

Anwendung vonZweikomponenten-Spinnvliesstoff

Aufgrund der vielfältigen Strukturen und Querschnittsformen von Zweikomponentenfasern sowie der unterschiedlichen Anteile ihrer beiden Komponenten weisen diese Eigenschaften auf, die Einkomponentenfasern nicht besitzen. Dadurch können sie nicht nur herkömmliche Vliesstoffe vollständig abdecken, sondern bieten auch in einigen Bereichen Vorteile gegenüber herkömmlichen Vliesstoffen.

Beispielsweise fühlt sich ein Zweikomponenten-Spinnvliesstoff mit PE/PP-Lederkern weicher und angenehmer an als herkömmliche Einkomponenten-Spinnvliesstoffe. Es hat eine seidig-glatte Oberfläche und eignet sich daher hervorragend für Produkte mit direktem Körperkontakt. Es wird häufig für Damen- und Babyhygieneprodukte verwendet. Darüber hinaus lassen sich Zweikomponenten-Vliesstoffe durch Ultraschalllaminierung, Heißwalzlaminierung und Bandgießen zu verschiedenen Verbundprodukten verarbeiten. Beim Heißwalzverfahren werden die unterschiedlichen thermischen Schrumpfeigenschaften der beiden Komponenten genutzt. Unter Schrumpfspannung kräuseln sich die Fasern dauerhaft dreidimensional, was zu einer flauschigen Struktur und formstabilen Produktmasse führt.

Produktionslinie für Zweikomponenten-Spinnvliesstoffe

Der Produktionsprozess der Zweikomponenten-Vliesstofflinie entspricht dem einer herkömmlichen Einkomponenten-Produktionslinie. Der einzige Unterschied besteht darin, dass jedes Spinnsystem mit zwei Sätzen von Rohmaterialverarbeitungs-, Förder-, Mess- und Mischvorrichtungen, Schneckenextrudern, Schmelzefiltern, Schmelzeleitungen, Spinnpumpen und weiterer Ausrüstung ausgestattet ist und Zweikomponenten-Spinnkästen sowie Zweikomponenten-Spinndüsen verwendet. Der grundlegende Prozess der Zweikomponenten-Spinnvlies-Produktionslinie ist in der folgenden Abbildung dargestellt.

Grundlegender Prozess einer Zweikomponenten-Spinnvlies-Produktionslinie

Die erste Zweikomponenten-Spinnvlies-Produktionslinie des Hongda-Forschungsinstituts wurde erfolgreich in Betrieb genommen und als schlüsselfertiges Projekt mit dem Kunden realisiert. Diese Produktionslinie zeichnet sich durch Merkmale wie stabile und schnelle Produktion, hohe Produktgleichmäßigkeit, gute Weichheit, hohe Festigkeit und geringe Dehnung aus.

Die Zweikomponenten-Produktionslinie bietet eine hohe Anwendungsflexibilität. Werden für die beiden Komponenten unterschiedliche Rohstoffe verwendet oder dieselben Rohstoffe mit verschiedenen Spinnverfahren verarbeitet, entsteht ein Zweikomponenten-Vliesstoff. Werden für beide Komponenten dieselben Rohstoffe und dasselbe Verfahren eingesetzt, entsteht ein herkömmlicher Einkomponenten-Vliesstoff. Letzteres ist jedoch nicht immer die optimale Betriebsart, und die beiden Anlagen sind möglicherweise nicht für die gleichzeitige Verarbeitung desselben Rohmaterials geeignet.

Dongguan Liansheng Vliesstofftechnologie Co., Ltd.Das Unternehmen wurde im Mai 2020 gegründet. Es handelt sich um einen Großbetrieb für die Herstellung von Vliesstoffen, der Forschung und Entwicklung, Produktion und Vertrieb vereint. Es produziert PP-Spinnvliesstoffe in verschiedenen Farben mit einer Breite von unter 3,2 Metern und einem Gewicht von 9 bis 300 Gramm.