Vliesstoffe sind Textilien, die durch Nass- oder Trockenverarbeitung von Fasern hergestellt werden und sich durch Weichheit, Atmungsaktivität und Strapazierfähigkeit auszeichnen. Sie finden breite Anwendung in Bereichen wie dem Gesundheitswesen, der Landwirtschaft, der Bekleidungsindustrie und dem Bauwesen. Der Herstellungsprozess von Vliesstoffen umfasst im Wesentlichen die Schritte Auflockern, Mischen, Vorbehandlung, Netzvorbereitung, Formgebung und Endbearbeitung der Fasern.
Zunächst werden die Fasern aufgelockert. Zu den wichtigsten Rohstoffen für Vliesstoffe zählen Polyester-, Nylon- und Polypropylenfasern. Diese Fasern verklumpen und verdichten sich häufig während des Produktionsprozesses und müssen daher aufgelockert werden. Die wichtigsten Auflockerungsmethoden sind Kochen, Luftstrombehandlung und mechanisches Auflockern. Ziel ist es, die Fasern vollständig zu entfalten und für die Weiterverarbeitung aufzulockern.
Im nächsten Schritt erfolgt das Mischen. Dabei werden Fasern unterschiedlicher Art, Länge und Festigkeit in einem bestimmten Verhältnis miteinander vermischt, um die gewünschten Eigenschaften zu erzielen. Der Mischvorgang wird üblicherweise durch Verfahren wie das Rühren des Faserstoffs, das mechanische Auflockern oder das Mischen mit Luftstrom durchgeführt, um eine gleichmäßige Durchmischung zu gewährleisten.
Der nächste Schritt ist die Vorbehandlung. Ziel der Vorbehandlung ist es, Verunreinigungen von der Faseroberfläche zu entfernen, die Haftung zu verbessern und die Festigkeit und Stabilität von Vliesstoffen zu erhöhen. Gängige Vorbehandlungsverfahren sind Vorstrecken, Beschichten mit Klebstoff, Schmelzspritzen usw. Je nach Produktanforderung können die Vliesstoffe auch wasserabweisend, antistatisch usw. behandelt werden.
Anschließend erfolgt die Herstellung des Vliesstoffnetzes. In diesem Schritt werden die vorbehandelten Fasern durch Nass- oder Trockenverfahren in eine bestimmte Struktur gebracht. Bei der Nassherstellung werden die Fasern in Wasser suspendiert, um eine Suspension zu bilden, die anschließend filtriert, entwässert und getrocknet wird. Das Trockenverfahren besteht darin, die Fasern mithilfe von Verfahren wie Klebstoff- oder Schmelzsprühen in einem Hochgeschwindigkeitsluftstrom zu einer Netzstruktur zu formen und zu fixieren.
Im nächsten Schritt erfolgt die Formgebung. Die Fixierung ist ein entscheidender Schritt bei der Herstellung von Vliesstoffen. Mithilfe von Verfahren wie Heißluft- und Hochfrequenzfixierung wird das Fasernetzwerk unter bestimmten Temperatur- und Druckbedingungen geformt und fixiert. Der Formgebungsprozess beeinflusst direkt die Festigkeit, Form und das Aussehen der Vliesstoffe und erfordert daher eine strenge Kontrolle der Parameter.
Es geht um Organisation. Das Sortieren ist ein Prozess in der Herstellung von Vliesstoffen und umfasst im Wesentlichen Schneiden, Heißpressen, Aufwickeln und weitere Arbeitsschritte. Der vorgeformte Vliesstoff wird anschließend weiterverarbeitet, um die gewünschte Größe und Form des Endprodukts zu erhalten. Während des Sortierprozesses können auch Färben, Bedrucken und Laminieren erfolgen, um die ästhetischen und funktionalen Eigenschaften der Vliesstoffe zu verbessern.
Zusammenfassend lassen sich die wichtigsten Schritte im Herstellungsprozess von Vliesstoffen wie Faserlockerung, Mischen, Vorbehandlung, Netzwerkvorbereitung, Formgebung und Endbearbeitung beschreiben. Jeder Schritt ist entscheidend und beeinflusst direkt die Qualität und die Eigenschaften des Endprodukts. Angesichts der weitverbreiteten Anwendung von Vliesstoffen in verschiedenen Bereichen wird auch die Produktionstechnologie kontinuierlich weiterentwickelt und verbessert, um den Marktanforderungen und Produktaktualisierungen gerecht zu werden.
Dongguan Liansheng Vliesstoff Co., Ltd., ein Hersteller von Vliesstoffen und Non-Wound-Materialien, ist Ihr Vertrauen wert!
Veröffentlichungsdatum: 21. Mai 2024