Polypropylen ist einer der Hauptbestandteile.Rohstoffefür Vliesstoffe, die Vliesstoffen hervorragende physikalische Eigenschaften verleihen können.
Was ist Vliesstoff?
Vliesstoffe sind eine neue Generation umweltfreundlicher Materialien, die Fasern oder körnige Kurzfasern durch chemische, mechanische oder chemische Verbundverfahren kombinieren, ohne die Fasern in textiler Weise anzuordnen.
Warum Polypropylen verwenden?
Polypropylen ist einer der gebräuchlichsten Rohstoffe bei der Herstellung von Vliesstoffen, hauptsächlich aus folgenden Gründen:
1. Polypropylen besitzt eine gute Verschleißfestigkeit und Zähigkeit, wodurch die Festigkeit und Haltbarkeit von Vliesstoffen verbessert werden können;
2. Polypropylen ist leicht zu verarbeiten und zu formen, was die Herstellung von Vliesstoffen vereinfacht;
3. Polypropylen schmilzt bei hohen Temperaturen und kann eine gute Haftung für Vliesstoffe gewährleisten.
Eigenschaften von Spezialpropylenmaterial für Schmelzblasvliese
Das schmelzgeblasene Spezialpropylen-Material PP ist ein universeller thermoplastischer Kunststoff, der sich durch hohe Festigkeit, gute Isolationsfähigkeit, geringe Wasseraufnahme, hohe thermische Verformungstemperatur, geringe Dichte, hohe Kristallinität und gute Schmelzfließfähigkeit auszeichnet. Gleichzeitig weist es eine gute Beständigkeit gegenüber Lösungsmitteln, Ölen, schwachen Säuren und Laugen auf und ist kostengünstig und leicht zu beschaffen, weshalb es im Faserbereich weit verbreitet ist.
Prozessanforderungen an spezielles Polypropylenmaterial für Schmelzblasgewebe
Aufgrund der Besonderheiten der Schmelzblastechnologie müssen PP-Rohstoffe, die als Spezialmaterialien für Schmelzblasvliesstoffe verwendet werden, folgende Anforderungen erfüllen:
(1) Ein sehr hoher Schmelzindex sollte größer als 400 g/10 min sein.
(2) Enge relative Molekulargewichtsverteilung (MWD).
(3) Geringer Aschegehalt, niedriger Schmelzindex der Meltblown-Rohstoffe, hohe Viskosität der Schmelze, wodurch der Extruder einen höheren Druck aufbringen muss, um sie gleichmäßig aus der Düsenöffnung zu extrudieren, was einen höheren Energieverbrauch und eine höhere Belastung der Meltblown-Anlage zur Folge hat; und die Schmelze kann nach dem Extrudieren aus der Spinnöffnung nicht vollständig gestreckt und veredelt werden, wodurch die Bildung ultrafeiner Fasern unmöglich ist.
Daher erfüllen nur PP-Rohstoffe mit hohem Schmelzindex die Anforderungen der Schmelzblastechnologie, ermöglichen die Herstellung hochwertiger Feinstfaservliesstoffe und reduzieren den Energieverbrauch. Die relative Molekulargewichtsverteilung hat einen signifikanten Einfluss auf die Eigenschaften, die Verarbeitbarkeit und die Anwendbarkeit der PP-Schmelze. Bei der Herstellung von Schmelzblasvliesstoffen führt eine zu breite relative Molekulargewichtsverteilung und ein hoher Anteil an PP mit niedrigem relativen Molekulargewicht zu verstärkten Spannungsrissen im PP.
Die Rolle von Polypropylen in Vliesstoffen
1. Verbesserung der Festigkeit und Haltbarkeit von Vliesstoffen
Aufgrund seiner guten Verschleißfestigkeit und Zähigkeit kann die Zugabe von Polypropylen die Festigkeit und Haltbarkeit von Vliesstoffen verbessern und diese dadurch haltbarer und verschleißfester machen.
2. Verbesserung der Filtrationsleistung von Vliesstoffen
Polypropylen ist ein mikroporöses Material, das durch gezielte Steuerung der Porengröße bei der Herstellung von Vliesstoffen kleine Partikel filtern kann. Daher weist Polypropylen in Vliesstoffen eine ausgezeichnete Filterleistung auf.
3. Das Vliesmaterial soll eine dichtere Struktur erhalten.
Polypropylen schmilzt bei hohen Temperaturen und sorgt für eine gute Haftung bei Vliesstoffen. Dadurch entsteht eine dichtere Struktur zwischen den Fasern, was die Vliesstoffe stabiler und robuster macht.
Abschluss
Zusammenfassend lässt sich sagen, dass Polypropylen als einer der wichtigsten Rohstoffe für Vliesstoffe diesen hervorragende physikalische Eigenschaften verleihen kann und eine entscheidende Rolle im Herstellungsprozess von Vliesstoffen spielt.
Veröffentlichungsdatum: 15. Dezember 2024