Vliesstoffe sind Textilien, die aus übereinanderliegenden langen Fasern hergestellt werden. Sie zeichnen sich durch eine fehlende Faserrichtung und Textur aus und sind atmungsaktiv, weich und strapazierfähig. Allerdings sind Vliesstoffe von Natur aus nicht wasserdicht und benötigen eine spezielle Oberflächenbehandlung oder die Zugabe von Imprägniermitteln, um ihre Wasserdichtigkeit zu verbessern. Die Wasserdichtigkeit von Vliesstoffen lässt sich durch verschiedene Methoden in unterschiedlichem Maße erreichen.
Wasserabweisende Behandlungsmethode
Gängige Verfahren sind Beschichtungsbehandlung, Schmelzblasbeschichtung und Heißpressbeschichtung.
Beschichtungsbehandlung
Die Beschichtung ist eine gängige Methode zur Verbesserung der Wasserdichtigkeit von Vliesstoffen. Dabei bildet sich ein wasserdichter Film auf der Oberfläche des Vliesstoffs, wodurch dieser wasserabweisend wird. Üblicherweise werden hierfür Beschichtungsmittel oder Polymerlösungen eingesetzt. Je nach Polymer oder chemischer Zusammensetzung des Beschichtungsmaterials lassen sich unterschiedliche wasserabweisende Effekte erzielen. Die Beschichtung gewährleistet zwar eine zuverlässige Wasserdichtigkeit, kann aber die Atmungsaktivität des Vliesstoffs beeinträchtigen.
Schmelzgeblasene Folienbeschichtung
Die Schmelzblasbeschichtung ist ein weiteres gängiges Verfahren zur Verbesserung der Wasserdichtigkeit von Vliesstoffen. Dabei werden geschmolzene Polymerpartikel durch eine Düse auf das Vliesgewebe gesprüht, wodurch eine Beschichtungsschicht entsteht, die anschließend abkühlt und einen durchgehenden Film bildet. Als Deckschicht dient üblicherweise ein Schmelzklebstoff oder ein Schmelzpolymer, das eine gute Wasserdichtigkeit und Atmungsaktivität aufweist. Die Schmelzblasbeschichtung bietet eine hohe Wasserdichtigkeit und haftet gut an den Fasern des Vliesstoffs, wodurch die Ablösungsgefahr verringert wird.
Heißgepresste Folienbeschichtung
Die Heißpresslaminierung ist ein komplexes Verfahren zur Verbesserung der Wasserdichtigkeit von Vliesstoffen. Dabei wird das Vlies durch Heißpressen mit wasserdichten Membranmaterialien verbunden, wodurch eine feste Verbindung entsteht. Dieses Verfahren erfordert in der Regel hohe Temperaturen und hohen Druck, um eine starke Verbindung zwischen Membranmaterial und Vliesstoff zu gewährleisten. Die so erzeugte Wärmedämmfolie bietet eine hohe Wasserdichtigkeit und ist weitgehend unempfindlich gegenüber äußeren Einflüssen, kann jedoch die Atmungsaktivität des Vliesstoffs beeinträchtigen.
Faktoren, die die Wirksamkeit der Wasserdichtigkeit beeinflussen
Die Wasserdichtigkeit von Vliesstoffen kann durch die oben genannten Methoden verbessert werden, der konkrete Effekt wird jedoch von verschiedenen Faktoren beeinflusst.
Erstens beeinflussen die Rohstoffe und die Faserstruktur von Vliesstoffen deren Wasserdichtigkeit. Generell gilt: Längere Fasern und dichtere Faserstrukturen führen zu einer besseren Wasserdichtigkeit.
Zweitens haben auch Beschichtungsmittel, Folienmaterialien und Prozessparameter des Schmelzspritzens und Heißpressens Einfluss auf die Wasserdichtigkeit, daher ist es notwendig, diese Faktoren zu optimieren und anzupassen.
Darüber hinaus können auch die Verwendung und die Umgebungsbedingungen von Vliesstoffen deren Anforderungen an die Wasserdichtigkeit beeinflussen, und unterschiedliche Verwendungszwecke und Umgebungen können unterschiedliche Grade an Wasserdichtigkeit erfordern.
Abschluss
Die Wasserdichtigkeit von Vliesstoffen lässt sich generell durch spezielle Oberflächenbehandlungen oder die Zugabe von Imprägniermitteln verbessern. Beschichtungsverfahren, Schmelzblasverfahren und Heißpressverfahren sind gängige Methoden, mit denen sich unterschiedliche Grade an Wasserdichtigkeit erzielen lassen. Die tatsächliche Wasserdichtigkeit hängt jedoch von verschiedenen Faktoren ab, darunter die Faserstruktur, die verwendeten Materialien, die Prozessparameter, die Anwendung und die Umgebungsbedingungen.
Veröffentlichungsdatum: 19. August 2024