Hablando detela no tejida spunbondTodos deberían estar familiarizados con él, ya que su rango de aplicación es muy amplio y se utiliza en casi todos los ámbitos de la vida. Sus principales materiales son el poliéster y el polipropileno, lo que le confiere buena resistencia y resistencia a altas temperaturas. El tejido no tejido spunbonded es un tipo de tejido no tejido que se forma mediante la extrusión y el estiramiento de polímeros para formar filamentos continuos, que luego se colocan en una malla y se unen mediante sus propios medios térmicos, químicos o mecánicos. Tiene una amplia gama de aplicaciones, y la gente está familiarizada con las bolsas y embalajes no tejidos, entre otros. Además, es muy fácil de identificar, ya que suele tener buena firmeza bidireccional y sus puntos de rodadura tienen forma de diamante.
Ámbito de aplicación
El nivel de aplicación detela no tejida spunbondTambién se puede utilizar como componente de embalaje para flores y telas para embalaje de productos frescos, etc. Es ampliamente utilizado en telas para cosechas agrícolas. También se utiliza en productos desechables médicos e industriales, revestimientos de muebles y productos de higiene hotelera. La tela no tejida adhesiva de imitación tiene una amplia gama de escalas y se produce mediante estirado por presión positiva. Debido a este método, la red de solidificación está conectada, y los productos producidos mediante el uso de un ventilador para succión son muy gruesos, lo que resulta en un estiramiento insuficiente de la fibra al mismo tiempo. Por esta razón, no es posible producir productos de más de 120 gramos por metro cuadrado.
Cómo hacer tela no tejida
El proceso de producción se puede ajustar con flexibilidad. La caja de hilado de la línea de producción conjunta utiliza varias bombas dosificadoras independientes para medir la masa fundida. Cada bomba dosificadora suministra el suministro total a un número fijo de componentes de hilado. Gracias a esto, se puede detener una bomba dosificadora según la demanda del cliente durante la producción, y luego se puede ajustar el deflector de la máquina textil para producir productos semiacabados de diferentes anchos. Además, cuando ciertos indicadores direccionales de los productos semiacabados no cumplen con los estándares, se pueden reemplazar los componentes textiles correspondientes para su ajuste.
¿Cuál es el flujo de proceso básico detela no tejida spunbond?
1. Cortar y hornear
Los chips de polímero obtenidos mediante granulación y fundición de correas de transmisión suelen contener una cierta cantidad de humedad, que es necesario secar y eliminar antes del hilado.
2. Hilado
El equipo y la tecnología de hilado utilizados en el método spunbond son básicamente los mismos que los utilizados en la hilado de fibras químicas. Los principales equipos y accesorios son extrusoras de tornillo e hileras.
3. Estiramiento
Las fibras hiladas por fusión recién formadas (fibras primarias) tienen baja resistencia, alto alargamiento, estructura inestable y no poseen el rendimiento requerido para el procesamiento textil, requiriendo estiramiento.
4. Filamentos
La llamada división se refiere a la separación de haces de fibras estiradas en fibras individuales para evitar que las fibras se peguen o se anude durante el proceso de formación de la banda.
5. Colocación de una red
(1) Control del flujo de aire
(2) Prevención y control mecánico
(3) Después de estirarlo y dividirlo, el filamento debe colocarse uniformemente sobre la cortina de malla.
6. Red de succión
Mediante el uso de redes de succión, se puede evacuar el flujo de aire descendente y controlar el rebote del cable. Por lo tanto, hay una placa de orificio de guía de aire vertical de 20 centímetros de espesor debajo de la cortina de malla para evitar que el flujo de aire inverso sople sobre la malla. Un par de rodillos a prueba de viento están dispuestos en el límite de succión en la dirección delantera de la malla de fibra. El rodillo superior tiene un diámetro mayor, es relativamente liso y está equipado con una cuchilla de limpieza para evitar que se enrede. El rodillo inferior tiene un diámetro menor y generalmente se sujeta con rodillos de goma para formar una cortina de malla. El conducto de succión auxiliar succiona directamente la red de presión del flujo de aire, controlando así la red de fibra para que se adhiera a la cortina de malla.
7. Refuerzo
El refuerzo es el proceso final que permite que la malla tenga cierta resistencia, alargamiento y otras propiedades para cumplir con los requisitos del producto.
Si la transpirabilidad es deficiente, se puede reemplazar el grupo de hilado con menos orificios en la hilera, lo que aumenta la transpirabilidad de la superficie de la tela. Además, se puede ajustar la presión de aire del cilindro guía unidireccional para uniformizar las propiedades físicas en todo el ancho. La resistencia lateral de la tela no tejida spunbond es relativamente alta, y el método de hilado utiliza el método textil para formar una red. La lámina oscila continuamente a una frecuencia de 750 Hz, y las fibras, al estirarse a alta velocidad, chocan lateralmente con la malla.
La fuerza detejido spunbondLa intensidad es muy alta debido a que la cortina de malla avanza diagonalmente y se entrelaza. La intensidad vertical y horizontal de las notas puede alcanzar 1:1. Generalmente, la simulación utiliza un tubo Venturi, pero su resistencia no es muy alta, y la resistencia longitudinal y transversal es excesiva. Las fibras de las telas no tejidas en los sitios web tienen buena resistencia a altas temperaturas y al desgaste, y su resistencia mecánica es mayor que la de las fibras de PP.
¿A qué se debe prestar atención durante el proceso de laminado de tela no tejida spunbond?
1. Durante el proceso de bobinado, domine el control de la tensión de la tela no tejida spunbond.
2. Cuando la tensión aumenta dentro de un cierto rango, el diámetro y el ancho de larollo de tela no tejida spunbondencoger.
3. Cuando la tensión aumenta dentro de un rango determinado, se puede aumentar. Las necesidades reales de tensión mencionadas deben resumirse en la producción real para garantizar la calidad.
4. Durante el proceso de producción, preste atención a verificar periódicamente el ancho y la longitud del rollo de tela no tejida spunbond.
5. El tubo de papel y el rollo de tela no tejida spunbond deben estar alineados.
6. Preste atención a la inspección de la calidad de la apariencia de la tela no tejida spunbond, como goteo, rotura, desgarro, etc.
7. Empaque de acuerdo con los requisitos de producción, preste atención a la limpieza y asegúrese de que el embalaje sea firme.
8. Muestreo y prueba de cada lote de tela no tejida spunbond.
Hora de publicación: 30 de enero de 2024