Comparé aux emballages traditionnels en coton,emballages médicaux non tissésCe matériau offre une stérilisation et des propriétés antibactériennes optimales, réduit les coûts d'emballage, les besoins en main-d'œuvre et en matériel, préserve les ressources médicales, diminue le risque d'infections nosocomiales et contribue à limiter leur apparition. Il peut remplacer intégralement les emballages en coton pour les dispositifs médicaux réutilisables et mérite d'être promu et utilisé.
Utilisez à la fois des tissus non tissés médicaux et des tissus 100 % coton pour l'emballage des articles stérilisés. Afin de déterminer la durée de conservation des emballages médicaux non tissés stérilisés dans l'environnement hospitalier actuel, il convient de comprendre les différences de performance entre ces emballages et ceux en coton, et d'effectuer des comparaisons de coût et de performance.
Matériels et méthodes
1.1 Matériaux
Un sac en coton double couche fabriqué à partir de fil de coton 140 fils ; Double couche 60 g/m2, 1 lot d'équipement médical, 1 lot d'indicateurs biologiques autonomes et de milieu gélosé nutritif, stérilisateur sous vide pulsé.
1.2 Échantillon
Groupe A : Emballage classique sous film non tissé médical double couche de 50 cm × 50 cm, contenant un grand et un petit disque incurvé, 20 boules de coton de taille moyenne intercalées, une pince hémostatique incurvée de 12 cm, un abaisse-langue et une pince à pansement de 14 cm, soit 45 emballages. Groupe B : Emballage classique sous film de coton double couche, contenant les mêmes articles, soit 45 emballages. Chaque emballage contient 5 indicateurs biologiques autonomes. Placer les cartes indicatrices chimiques à l’intérieur du sachet et les recouvrir d’un ruban indicateur chimique à l’extérieur. Conforme aux exigences du Cahier des charges techniques de l’Agence nationale de santé pour la désinfection.
1.3 Tests de stérilisation et d'efficacité
Tous les emballages sont stérilisés simultanément à la vapeur sous pression à une température de 132 °C et une pression de 0,21 MPa. Après stérilisation, 10 emballages contenant des indicateurs biologiques autonomes sont immédiatement envoyés au laboratoire de microbiologie pour culture biologique, et l'efficacité de la stérilisation est observée pendant 48 heures.
Les autres emballages sont stockés dans des armoires stériles de la salle de stockage stérile. Pendant les 6 à 12 mois de l'expérience, la salle stérile sera stérilisée une fois par mois, avec une concentration bactérienne dans l'air de 56 à 158 UFC/m³, une température de 20 à 25 °C, une humidité relative de 35 à 70 % et une concentration cellulaire sur la surface des armoires stériles ≤ 5 UFC/cm².
1.4 Méthodes d'essai
Les emballages A et B sont numérotés, et 5 emballages sont sélectionnés aléatoirement 7, 14, 30, 60, 90, 120, 150 et 180 jours après stérilisation. Des échantillons sont prélevés dans l'enceinte de sécurité biologique du laboratoire de microbiologie et placés sur un milieu gélosé nutritif pour la culture bactérienne. Cette culture est réalisée conformément aux « Spécifications techniques de désinfection » du ministère de la Santé de la République populaire de Chine, qui précisent la « Méthode de test de l'efficacité de la désinfection des articles et des surfaces environnementales ».
Résultats
2.1 Après stérilisation, l'emballage du matériel médical emballé dans du tissu de coton et du tissu non tissé médical a montré une culture biologique négative, atteignant ainsi l'effet de stérilisation.
2.2 Test de la durée de stockage
L'emballage de l'instrument, conditionné dans un tissu de coton, présente une période de stérilité de 14 jours. Une prolifération bactérienne est observée au cours du deuxième mois, mettant fin à l'expérience. Aucune prolifération bactérienne n'a été constatée dans l'emballage médical non tissé de l'instrument pendant une période de 6 mois.
2.3 Comparaison des coûts
Pour un emballage double couche à usage unique, de dimensions 50 cm × 50 cm par exemple, le prix est de 2,3 yuans. Le coût de fabrication d'un emballage double couche en coton de 50 cm × 50 cm est de 15,2 yuans. Sur la base de 30 utilisations, le coût de lavage est de 2 yuans par utilisation. Ce calcul ne tient pas compte des coûts de main-d'œuvre ni des dépenses liées aux matériaux d'emballage, et ne prend en compte que le coût du tissu d'emballage. 3. Discussion.
3.1 Comparaison des effets antibactériens
L'expérience a démontré que l'effet antibactérien du tissu non tissé médical est nettement supérieur à celui du tissu en coton. Grâce à sa structure poreuse, le tissu non tissé médical permet à la vapeur haute pression et à d'autres agents de pénétrer dans l'emballage, atteignant ainsi un taux de pénétration de 100 % et une barrière efficace contre les bactéries. Des tests de filtration par perméation bactérienne ont montré un taux pouvant atteindre 98 %. Le taux de pénétration bactérienne du tissu en coton est de 8 % à 30 %. Après des lavages et repassages répétés, sa structure fibreuse se déforme, créant des pores clairsemés, voire de minuscules trous difficilement visibles à l'œil nu, ce qui compromet l'efficacité de l'emballage contre les bactéries.
3.2 Comparaison des coûts
Il existe une différence de coût pour un emballage unitaire entre ces deux types de matériaux d'emballage, et une différence significative est également constatée pour le stockage à long terme des emballages stériles.tissu non tissé médicalLe coût est nettement inférieur à celui du tissu 100 % coton. De plus, le tableau ne tient pas compte de la péremption répétée des emballages stériles en coton, des pertes de matériaux consommés lors de leur réutilisation, de la consommation d'énergie (eau, électricité, gaz, détergent, etc.) liée au retraitement, ni des coûts de main-d'œuvre pour le transport, le nettoyage, l'emballage et la stérilisation (personnel de blanchisserie et d'approvisionnement). Le tissu non tissé médical n'engendre pas ces coûts.
3.3 Comparaison des performances
Après plus d'un an d'utilisation (avec des conditions climatiques représentatives, notamment un climat humide en juillet, août et septembre et un climat sec en octobre, novembre et décembre), nous avons synthétisé les différences de performance entre les tissus d'emballage en coton et les tissus non tissés. Les tissus d'emballage en pur coton présentent l'avantage d'une bonne souplesse, mais souffrent de défauts tels que la contamination par la poussière de coton et une faible efficacité de barrière biologique. Lors de nos expériences, la prolifération bactérienne dans les emballages stériles était liée à l'humidité ambiante, à des conditions de stockage élevées et à une durée de conservation réduite. En revanche, l'humidité n'affecte pas la fonction de barrière biologique des tissus non tissés médicaux. Ces derniers offrent ainsi une bonne stérilisation, une utilisation pratique, une longue durée de conservation et une sécurité accrue. En conclusion, les tissus non tissés médicaux sont supérieurs aux tissus 100 % coton.
Comparé aux emballages traditionnels en coton, l'emballage médical non tissé offre une stérilisation et des propriétés antibactériennes optimales, réduit les coûts d'emballage et diminue, à des degrés divers, le risque d'infections nosocomiales. Il contribue à la maîtrise de ces infections et peut remplacer intégralement les emballages en coton pour la réutilisation du matériel médical. Son utilisation mérite d'être encouragée et généralisée.
【 Mots-clés 】 Tissu non tissé médical, tissu 100 % coton, stérilisation, antibactérien, rapport coût-efficacité
Date de publication : 8 août 2024