tissu non tissé à air chaud
Le tissu non tissé à air chaud appartient à la catégorie des tissus non tissés thermocollés (ou laminés à chaud). Ce type de tissu est produit en utilisant de l'air chaud provenant d'un séchoir pour pénétrer la nappe de fibres après le peignage de ces dernières, permettant ainsi de les chauffer et de les lier entre elles.
méthode d'adhésion à l'air chaud
Le collage à air chaud est une méthode de fabrication qui consiste à utiliser de l'air chaud pour pénétrer la maille de fibres sur un équipement de séchage et la faire fondre sous l'effet de la chaleur afin de créer un collage. Les méthodes de chauffage utilisées varient, et les performances et l'aspect des produits obtenus sont également variables. Généralement, les produits fabriqués par collage à air chaud présentent des caractéristiques telles que le moelleux, la douceur, une bonne élasticité et une forte rétention de chaleur, mais leur résistance est faible et ils sont sujets à la déformation.
Dans la production de collage à air chaud, on mélange souvent une certaine proportion de fibres de collage à bas point de fusion ou de fibres bicomposantes à la nappe de fibres, ou bien on utilise un dispositif d'épandage de poudre pour appliquer une certaine quantité de poudre de collage sur la nappe avant son entrée dans la chambre de séchage. Le point de fusion de la poudre étant inférieur à celui des fibres, elle fond rapidement sous l'effet de la chaleur, assurant ainsi l'adhérence entre les fibres.
Caractéristiques du collage à l'air chaud
La température de chauffage pour le collage à l'air chaud est généralement inférieure au point de fusion de la fibre principale. Par conséquent, lors du choix des fibres, il convient de tenir compte de la compatibilité des propriétés thermiques entre la fibre principale et la fibre de collage, et de maximiser l'écart entre leurs points de fusion afin de minimiser le retrait thermique de la fibre principale et de préserver ses propriétés initiales.
La résistance des fibres de liaison étant inférieure à celle des fibres classiques, leur ajout doit rester limité, généralement entre 15 % et 50 %. Grâce à leur faible retrait thermique, les fibres bicomposantes sont particulièrement adaptées à une utilisation seule ou comme fibres de liaison dans la production de non-tissés collés à l'air chaud, formant ainsi des structures de liaison ponctuelles efficaces. Les produits obtenus par ce procédé présentent une résistance élevée et un toucher doux.
Les nappes de fibres composées de fibres synthétiques thermoplastiques peuvent être renforcées par thermocollage, comme le polyester, le nylon, le polypropylène, etc., couramment utilisés dansProduction de tissus non tissés.En raison de l'absence de thermoplasticité des fibres telles que le coton, la laine, le chanvre et la viscose, un réseau de fibres composé uniquement de ces fibres ne peut être renforcé par thermocollage. Cependant, l'ajout d'une faible quantité de fibres comme le coton et la laine à des nappes de fibres thermoplastiques permet d'améliorer certaines propriétés des non-tissés, sans toutefois dépasser 50 %. Par exemple, un non-tissé thermocollé composé d'un mélange coton/polyester (30/70) présente une absorption d'humidité, un toucher et une douceur nettement supérieurs, ce qui le rend particulièrement adapté aux produits médicaux et de santé. La résistance des non-tissés diminue avec l'augmentation de la teneur en coton. Enfin, pour les nappes de fibres composées exclusivement de fibres non thermoplastiques, le renforcement par poudrage et thermocollage est également envisageable.
tissu non tissé thermocollé
Les tissus non tissés thermocollés peuvent être obtenus par différentes méthodes de chauffage. La méthode et le procédé de collage, le type de fibre et le procédé de peignage, ainsi que la structure de la nappe, influencent en définitive les performances et l'aspect des tissus non tissés.
Pour les nappes de fibres contenant des fibres à bas point de fusion ou des fibres bicomposantes, on peut utiliser le collage par laminage à chaud ou le collage à l'air chaud. Pour les fibres thermoplastiques ordinaires et les nappes de fibres mélangées à des fibres non thermoplastiques, le collage par laminage à chaud est approprié.
méthode d'encollage à chaud
Le procédé de collage par laminage à chaud convient généralement aux produits minces dont le grammage est compris entre 20 et 200 g/m, la plage optimale se situant entre 20 et 80 g/m. Si le grammage est trop important, l'adhérence de la couche intermédiaire est insuffisante et un délaminage risque de se produire.
Le collage à l'air chaud convient aux produits dont le grammage se situe entre 16 et 2 500 g/m². Ces dernières années, le développement des non-tissés minces collés à l'air chaud a été rapide, avec un grammage généralement compris entre 16 et 100 g/m². De plus, le collage thermique est également couramment utilisé dans la production de non-tissés composites (tels que…).tissus non tissés laminés à chaud), ou comme moyen complémentaire à d'autres méthodes de renforcement. Par exemple, l'incorporation d'une petite quantité de fibres à bas point de fusion dans la nappe de fibres, le renforcement par aiguilletage, puis le collage à l'air chaud peuvent améliorer considérablement la résistance et la stabilité dimensionnelle des produits aiguilletés.
Caractéristiques du collage à l'air chaud
Les produits thermocollés se caractérisent par leur grande douceur, leur bonne élasticité, leur toucher agréable, leur forte isolation thermique, leur bonne respirabilité et leur perméabilité. Cependant, leur résistance est faible et ils sont sujets à la déformation. Avec le développement du marché, ces produits sont largement utilisés dans la fabrication de produits jetables au design unique, tels que les couches pour bébés, les protections pour incontinence adulte, les tissus pour produits d'hygiène féminine, les serviettes de table, les serviettes de bain, les nappes jetables, etc. Les produits plus épais servent à la confection de vêtements chauds, de linge de lit, de gigoteuses, de matelas, de coussins de canapé, etc. Les adhésifs thermofusibles haute densité permettent de fabriquer des matériaux filtrants, des matériaux d'isolation phonique, des matériaux d'absorption des chocs, etc.
Dongguan Liansheng Non tissé Technology Co., Ltd.Fondée en mai 2020, cette entreprise est spécialisée dans la production de non-tissés à grande échelle. Elle intègre la recherche et le développement, la production et la vente. Elle fabrique des non-tissés spunbond en polypropylène (PP) de différentes couleurs, d'une largeur inférieure à 3,2 mètres et d'un grammage allant de 9 à 300 grammes.
Date de publication : 23 octobre 2024