Offre un meilleur contrôle des fluides, une résistance à la traction accrue et jusqu'à 40 % de souplesse.
NatureWorks, dont le siège social est situé à Plymouth, dans le Minnesota, lance un nouveau biopolymère, Ingeo, destiné à améliorer la douceur et la résistance des non-tissés biosourcés pour les applications d'hygiène.
L'Ingeo 6500D bénéficie d'un traitement de surface hydrophile optimisé, lui conférant une douceur et une durabilité accrues, ainsi qu'une meilleure gestion des fluides. Matériau certifié renouvelable, à faible empreinte carbone et biosourcé, l'Ingeo 6500D répond également à la demande croissante des marques et des consommateurs pour des produits fabriqués à partir de matériaux plus respectueux de l'environnement.
« Forts de notre expérience dans le domaine des non-tissés biosourcés, nous avons développé un produit qui, selon nos tests rigoureux, allie la douceur des non-tissés spunbond à celle des non-tissés en PLA conventionnel. Ses performances sont supérieures de 40 % », a déclaré Robert Greene, vice-président de Productive Polymers. Natural Works. « La robustesse de la nouvelle solution Ingeo offre aux transformateurs un processus amélioré pour produire efficacement des tissus légers sur les équipements spunbond de dernière génération. Nous sommes impatients de collaborer avec la chaîne d'approvisionnement afin de continuer à développer nos capacités dans le domaine des non-tissés (y compris les couches et les produits de lavage) et d'optimiser ainsi la nouvelle solution Ingeo. »
Associé à un produit topique spécifique développé en collaboration avec Goulston Technologies, fabricant de lubrifiants pour fibres, ce procédé permet d'obtenir un produit d'hygiène plus léger, plus fin et plus absorbant, qui améliore la gestion des fluides et la respirabilité pour une peau plus saine. La nature hydrophile d'Ingeo permet également au non-tissé de nécessiter moins de traitements de surface et d'offrir une durabilité supérieure au polypropylène. Les résultats des mesures de tension superficielle par immersion et la résistance aux impacts multiples ont également été significativement améliorés.
Le processus de fabrication des biopolymères Ingeo génère à lui seul une empreinte carbone inférieure de 62 % à celle du polypropylène, offrant ainsi une alternative bas carbone aux matériaux pétrochimiques. La production d'Ingeo débute par la capture et le stockage du dioxyde de carbone par des plantes, qui le transforment en longues chaînes de molécules de sucre. NatureWorks fermente ensuite ce sucre pour produire de l'acide lactique, qui devient la matière première de divers matériaux haute performance commercialisés sous la marque Ingeo.
NatureWorks exposera des échantillons de tissu non tissé spunbond Ingeo 6500D lors des prochains salons, notamment INDEX (stand 1510, du 18 au 21 avril) et Chinaplas (stand 20A01, du 17 au 20 avril).
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Date de publication : 14 novembre 2023