पीपी स्पनबॉन्ड गैर बुना कपड़ा निर्माण प्रक्रिया

पॉलीप्रोपाइलीन स्पनबॉन्ड नॉनवॉवन फ़ैब्रिक एक नए प्रकार का पदार्थ है जो पिघले हुए पॉलीप्रोपाइलीन से कताई, जाली बनाने, फेल्टिंग और आकार देने जैसी प्रक्रियाओं के माध्यम से बनाया जाता है। पॉलीप्रोपाइलीन स्पनबॉन्ड नॉनवॉवन फ़ैब्रिक में उत्कृष्ट भौतिक और यांत्रिक गुण होते हैं और इसका व्यापक रूप से निर्माण, स्वास्थ्य सेवा, स्वच्छता, घरेलू सामान और ऑटोमोबाइल जैसे क्षेत्रों में उपयोग किया जाता है।

पॉलीप्रोपाइलीन से गैर-बुने हुए कपड़े बनाने की प्रक्रिया प्रवाह: पॉलिमर फीडिंग - पिघलना बाहर निकालना - फाइबर गठन - फाइबर शीतलन - वेब गठन - कपड़े में सुदृढ़ीकरण।

पॉलीप्रोपाइलीन से गैर-बुने हुए कपड़े बनाने की प्रक्रिया प्रवाह का विस्तृत परिचय:

पॉलीप्रोपाइलीन और एडिटिव्स को मिक्सर में समान रूप से मिलाएँ, और परिणामी मिश्रण को एक एक्सट्रूडर (जैसे ट्विन-स्क्रू एक्सट्रूडर) के फीडर में डालें। सामग्री फीडर के माध्यम से ट्विन-स्क्रू में प्रवेश करती है, स्क्रू द्वारा पिघलाई और समान रूप से मिश्रित की जाती है, एक्सट्रूड की जाती है, दानेदार बनाई जाती है, और सुखाई जाती है जिससे नॉन-वोवन फैब्रिक रॉ मटेरियल पेलेट प्राप्त होते हैं; फिर, नॉन-वोवन फैब्रिक रॉ मटेरियल पेलेट को पिघलने और मिलाने, एक्सट्रूज़न, एयरफ्लो स्ट्रेचिंग, कूलिंग और सॉलिडिफिकेशन, मेश बिछाने और सुदृढीकरण के लिए सिंगल स्क्रू एक्सट्रूडर में डाला जाता है।

कच्चे माल की तैयारी

पॉलीप्रोपाइलीन, पॉलीओलेफ़िन परिवार का एक प्रकार है, और इसका मोल्डिंग सिद्धांत पॉलिमर की पिघली हुई प्रवाहशीलता पर आधारित है। पॉलीप्रोपाइलीन तैयार करने के लिए मुख्य कच्चा मालपॉलीप्रोपाइलीन स्पनबॉन्ड नॉनवॉवन फैब्रिकपॉलीप्रोपाइलीन कण होते हैं, जिनका आकार आमतौर पर 1-3 मिलीमीटर के बीच होता है। इसके अलावा, सेल्यूलोज़ और ग्लास फाइबर जैसे योजक भी मिलाए जाने चाहिए, और कणों को पिघलाकर एक चिपचिपा पेस्ट बनाने के लिए विशेष उत्पादन प्रक्रियाओं का उपयोग किया जाता है। उत्पादन के दौरान, कच्चे माल को सूखा रखने और अशुद्धियों के मिश्रण से बचने पर ध्यान दिया जाना चाहिए।

पिघल कताई

पॉलीप्रोपाइलीन स्पनबॉन्ड नॉनवॉवन कपड़े तैयार करने की मुख्य प्रक्रियाओं में से एक है मेल्ट स्पिनिंग। पॉलीप्रोपाइलीन कणों को फीडिंग हॉपर में डालें, उन्हें स्क्रू कन्वेयर के माध्यम से पिघलने वाली भट्टी में डालें, उन्हें उचित तापमान तक गर्म करें, और फिर स्पिनिंग मशीन में डालें। स्पिनिंग मशीन पिघले हुए पॉलीप्रोपाइलीन को महीन छिद्रों में निचोड़कर रेशे बनाती है। इस प्रक्रिया के दौरान, रेशों की एकरूपता और सूक्ष्मता सुनिश्चित करने के लिए ताप तापमान, निष्कासन दाब और शीतलन दर जैसे मापदंडों को समायोजित करने पर ध्यान देना चाहिए।

जाल बनाना

मेल्ट स्पिनिंग के बाद, पॉलीप्रोपाइलीन में निरंतर रेशे बन जाते हैं, और रेशों को एक जाल का आकार देना आवश्यक होता है। जाल निर्माण में स्प्रे फॉर्मिंग विधि अपनाई जाती है, जहाँ रेशों को एक ड्रम पर स्प्रे किया जाता है और फिर रेशों को आपस में गुंथने और एक गैर-बुने हुए कपड़े जैसी संरचना बनाने के लिए गर्म करने, ठंडा करने और रोलिंग जैसी प्रक्रियाओं से उपचारित किया जाता है। इस प्रक्रिया के दौरान, तैयार उत्पाद की एकरूपता और गुणवत्ता सुनिश्चित करने के लिए नोजल घनत्व, चिपकने वाली मात्रा और गति जैसे मापदंडों को उचित रूप से नियंत्रित किया जाना चाहिए।

सिकुड़ने वाला मखमल

सिकुड़ना, कम करने की प्रक्रिया हैतैयार स्पनबॉन्ड नॉनवॉवन कपड़ालक्ष्य आकार तक। फेल्टिंग दो प्रकार की होती है: शुष्क फेल्टिंग और आर्द्र फेल्टिंग। शुष्क संकोचन को उच्च तापमान और उच्च आर्द्रता पर संसाधित किया जाता है, जबकि आर्द्र संकोचन के लिए सिकुड़न प्रक्रिया के दौरान एक गीला करने वाले एजेंट को मिलाना आवश्यक होता है। सिकुड़न प्रक्रिया के दौरान, तैयार उत्पाद के आकार की स्थिरता सुनिश्चित करने के लिए संकोचन दर, ताप उपचार समय और तापमान जैसे मापदंडों को नियंत्रित करने पर ध्यान दिया जाना चाहिए।

निश्चित आकार

फॉर्मिंग सिकुड़े हुए स्पनबॉन्ड नॉनवॉवन कपड़े को गर्म करके उसका वांछित आकार और माप बनाए रखने की प्रक्रिया है। आकार देने की प्रक्रिया गर्म रोलर्स, वायु प्रवाह और अन्य विधियों का उपयोग करके की जाती है, जबकि आकार देने की स्थिर गुणवत्ता सुनिश्चित करने के लिए तापमान, गति और दबाव जैसे नियंत्रित मापदंडों पर ध्यान दिया जाता है।

स्पनबॉन्ड नॉनवॉवन कपड़े को आकार देने की प्रक्रिया में गर्म दबाव और मोल्डिंग के बाद उच्च तापमान वाली गर्म हवा के साथ संलयन शामिल है। इस प्रक्रिया में, नॉनवॉवन कपड़ा गर्म हवा के कक्ष में प्रवेश करता है, और उच्च गति वाली गर्म हवा की क्रिया के तहत, रेशों के बीच के अंतराल पिघल जाते हैं, जिससे रेशे एक-दूसरे से जुड़ जाते हैं, जिससे उनकी स्थिरता और उपस्थिति बढ़ जाती है, और अंततः एक स्पनबॉन्ड नॉनवॉवन कपड़ा बनता है जिसे आकार दिया गया है और गर्म दबाव दिया गया है।

समेटना

वाइंडिंग प्रक्रिया में गैर-बुने हुए कपड़े को एक निश्चित चौड़ाई और लंबाई में रोल करके बाद में प्रसंस्करण और परिवहन किया जाता है। वाइंडिंग मशीन आमतौर पर संचालन के लिए एक लिक्विड क्रिस्टल डिस्प्ले स्क्रीन और एक प्रोग्रामिंग कंट्रोलर का उपयोग करती है, जो आवश्यकतानुसार आकार और गति जैसे मापदंडों को समायोजित कर सकती है।

प्रसंस्करण

स्पनबॉन्ड गैर-बुना कपड़ा एक बहुक्रियाशील मिश्रित सामग्री है जिसका उपयोग विभिन्न प्रकार के कपड़े, कपड़े, मास्क, फिल्टर मीडिया आदि बनाने के लिए किया जा सकता है। प्रसंस्करण के दौरान, उत्पाद विविधीकरण और भेदभाव को प्राप्त करने के लिए सफाई और शुद्धिकरण, मुद्रण और रंगाई, फिल्म कोटिंग और फाड़ना जैसे विभिन्न उपचार विधियों की भी आवश्यकता होती है।

सारांश

पॉलीप्रोपाइलीन स्पनबॉन्ड नॉनवॉवन फैब्रिक की प्रक्रिया प्रवाह में मुख्य रूप से शामिल हैं: कच्चा माल तैयार करना, मेल्ट स्पिनिंग, मेश फॉर्मिंग, फेल्टिंग और शेपिंग। इनमें से, मेल्ट स्पिनिंग, मेश फॉर्मिंग और शेपिंग की तीन प्रमुख प्रक्रियाएँ तैयार उत्पाद के भौतिक और यांत्रिक गुणों पर सबसे अधिक प्रभाव डालती हैं, और उनके प्रक्रिया मापदंडों का नियंत्रण महत्वपूर्ण है। पॉलीप्रोपाइलीन स्पनबॉन्ड नॉनवॉवन फैब्रिक में हल्के वजन, उच्च शक्ति और अच्छी श्वसन क्षमता के लाभ हैं, और भविष्य के अनुप्रयोगों में इसके विकास की व्यापक संभावनाएँ हैं।

डोंगगुआन लियानशेंग नॉनवुवेन फैब्रिक कंपनी लिमिटेड, गैर बुना कपड़े और गैर बुना कपड़े के एक निर्माता, आपके विश्वास के योग्य है!