Tessuto non tessuto SSMMS

I tessuti spunbond e meltblown vengono stratificati insieme per creare il materiale composito noto come tessuto non tessuto SSMMS. L'ordine di questi strati nel tessuto è all'origine del termine "SSMMS". Gli strati spunbond e meltblown si uniscono per creare un tessuto dalle qualità straordinarie che può essere utilizzato in diversi modi.

Strati spunbond: i granuli di polipropilene vengono estrusi in fibre sottili, che vengono successivamente filate in una rete per creare strati spunbond. Pressione e calore vengono quindi utilizzati per fondere insieme questa rete. Il tessuto SSMMS è reso resistente e durevole dagli strati spunbond.

Strati meltblown: per realizzare le microfibre, i granuli di polipropilene vengono fusi e poi estrusi attraverso un flusso d'aria ad alta velocità. Successivamente, depositando casualmente queste microfibre, si crea un tessuto non tessuto. Le qualità di filtrazione e barriera del tessuto SSMMS sono migliorate dagli strati meltblown.
Questi strati lavorano insieme per creare il tessuto SSMMS, un tessuto robusto ma leggero. È particolarmente indicato per applicazioni in cui protezione e filtrazione sono essenziali, grazie alle sue elevate capacità filtranti.

Caratteristiche del tessuto non tessuto SSMMS

Elevata resistenza alla trazione e durevolezza: gli strati spunbond di SSMMS conferiscono al tessuto un'elevata resistenza alla trazione e durevolezza, rendendolo ideale per utilizzi che richiedono prestazioni durature.

Eccellenti proprietà di barriera: il tessuto SSMMS è molto efficace nelle situazioni in cui è essenziale proteggere da fluidi, particelle o agenti patogeni, grazie alle eccezionali qualità di barriera fornite dagli strati meltblown.

Morbidezza e comfort: il tessuto SSMMS è adatto all'uso in camici medici, prodotti per l'igiene e altre applicazioni in cui il comfort è fondamentale poiché, nonostante la sua resistenza, è morbido e facile da indossare.

Resistenza ai fluidi: il tessuto SSMMS ha un elevato livello di resistenza ai liquidi, il che lo rende perfetto per tende, camici medici e altri indumenti protettivi che devono essere protetti da contaminanti come il sangue.

Traspirabilità: la capacità del tessuto SSMMS di respirare lo rende adatto all'uso in situazioni in cui comfort e gestione dell'umidità sono essenziali. Questo è particolarmente importante per articoli igienici e medicinali.

Efficienza di filtrazione: il tessuto SSMMS è la scelta ideale per mascherine, camici chirurgici e applicazioni di filtrazione dell'aria grazie alle sue eccezionali qualità di filtrazione.

Applicazioni del tessuto non tessuto SSMMS

Medicina e assistenza sanitaria

Camici chirurgici: grazie alla sua resistenza, traspirabilità e alle sue qualità di barriera, il tessuto SSMMS viene spesso utilizzato nella produzione di camici chirurgici.
Mascherine: l'elevata efficienza di filtrazione del tessuto SSMMS lo rende perfetto per l'uso nella produzione di mascherine N95 e chirurgiche.
coperture e teli: le coperture e i teli sterili per interventi chirurgici sono realizzati in tessuto SSMMS.
Prodotti per l'igiene: grazie alla sua morbidezza e resistenza ai fluidi, viene utilizzato nella produzione di assorbenti igienici, prodotti per l'incontinenza degli adulti e pannolini.

Dispositivi di protezione individuale (DPI)

Le tute e i grembiuli protettivi da utilizzare in vari ambienti industriali e sanitari sono realizzati in tessuto SSMMS.

Processo di produzione del tessuto non tessuto SSMMS

Strati di spunbond: la formazione degli strati di spunbond segna l'inizio della procedura. I filamenti continui vengono creati fondendo granuli di polipropilene e poi estrudendoli attraverso una filiera. Per produrre fibre sottili, questi filamenti vengono stirati e raffreddati. Queste fibre filate vengono posizionate su un nastro trasportatore per creare gli strati di spunbond. Successivamente, pressione e calore vengono utilizzati per fondere insieme le fibre.

Strati Meltblown: la fase successiva è la creazione degli strati meltblown. I granuli di polipropilene vengono fusi ed estrusi attraverso un particolare tipo di filiera, che scompone il polimero estruso in microfibre utilizzando flussi d'aria ad alta velocità. Un tessuto non tessuto viene creato raccogliendo queste microfibre su un nastro trasportatore e saldandole insieme.

Combinazione di strati: per creare il tessuto SSMMS, gli strati di spunbond e meltblown vengono miscelati in un ordine particolare (spunbond, spunbond, meltblown, meltblown, spunbond). Calore e pressione vengono utilizzati per fondere insieme questi strati, creando un materiale composito resistente e coeso.

Finitura: a seconda dell'uso previsto, il tessuto SSMMS può ricevere trattamenti aggiuntivi come finiture antistatiche, antibatteriche o di altro tipo.