医療用防護具の中核部品であるスパンボンド織物は、医療用防護服の主要原料であり、その性能は防護効果と使用安全性を直接左右します。医療用防護服に関する新たな国家規格（改訂版GB 19082シリーズに基づく）では、スパンボンド織物に対する一連のより厳格な要求事項が提示され、防護バリアの信頼性を強化するだけでなく、使用時の実用性と安全性も考慮されています。以下は、スパンボンド織物の核となる寸法から詳細に分析したものです。
材料構造と組み合わせ形態の明確な仕様
新規格では、スパンボンド不織布の適用を初めて複合構造に明確に限定し、シングルスパンボンド不織布を主材料と認めなくなりました。この規格では、スパンボンド-メルトブローン-スパンボンド（SMS）やスパンボンド-メルトブローン-メルトブローン-スパンボンド（SMMS）といった複合不織布構造の使用が求められています。これは、シングルスパンボンド不織布はバリア性能と機械的強度のバランスに課題があるのに対し、複合構造においてはスパンボンド不織布が持つ機械的支持性の利点を最大限に活用し、メルトブローン層の高効率ろ過性能と相まって、「保護+支持」の相乗効果を発揮できるという点に起因しています。
同時に、この規格では複合構造におけるスパンボンド層の位置と厚さの比率についてもガイドラインが提供されており、スパンボンド織物がメルトブローン層を効果的にサポートし、全体的な構造の安定性を維持できることが保証されています。
コア物理的および機械的パフォーマンス指標のアップグレード
この新しい規格は、スパンボンド織物の物理的および機械的性能の閾値を大幅に引き上げ、防護服の耐久性に直接関連する指標の強化に重点を置いています。具体的には、以下の項目が含まれます。
- 単位面積質量: この規格では、スパンボンド生地（複合構造全体を含む）40 g/m²以上とし、偏差は±5%以内に抑える必要があります。これは、旧規格と比較して下限値が10%引き上げられ、偏差範囲が狭められたことを意味します。この変更は、安定した材料密度によって一貫した保護性能を確保することを目的としています。
引張強度と伸度：縦方向の引張強度は120Nから150Nに、横方向の引張強度は80Nから100Nに向上しました。破断伸度は15%以上を維持しながら、試験環境はより厳しくなっています（温度25℃±5℃、相対湿度30%±10%）。この調整により、医療従事者の高強度作業における頻繁な動作による生地の伸長という課題に対応し、防護服の耐引裂性を向上させました。
- 縫い目の適合性：縫い目の強度は衣料品の仕様ですが、この規格ではスパンボンド織物にヒートシールまたは二重糸オーバーロック加工を施すことを特に要求しています。スパンボンド織物と縫い糸および接着ストリップとの間の接着強度は、100N/50mm以上の縫い目強度要件を満たさなければならないと規定されており、間接的にスパンボンド織物の表面粗さ、熱安定性、その他の加工適合性特性に新たな要件を課しています。
保護と快適性のバランスの最適化
新しい規格は、「保護を重視し快適性を軽視する」という従来の認識を打ち破り、スパンボンド生地の保護性能と快適性能を二重に強化し、両者の正確なバランスを実現します。
- バリア性能の多面的向上：耐水性に関しては、スパンボンド複合層はGB/T 4745-2012に基づき、水浸透試験で4級以上を達成する必要があります。また、新たに合成血液浸透抵抗試験（GB 19083-2013の付録Aに準拠）が追加されました。濾過効率に関しては、スパンボンド複合構造の非油性粒子に対する濾過効率が70%以上であること、そして継ぎ目部分も同様の濾過レベルを維持することが規定されています。この指標は、エアロゾル伝播シナリオにおいて効果的な保護を提供します。
- 透湿性に関する必須要求：スパンボンド織物の中核指標として初めて透湿性が規定され、最低2500 g/(m²·24h)が要求されます。試験方法はGB/T 12704.1-2009に準拠しています。この変更により、スパンボンド織物の分子構造の通気性が向上し、旧規格における防護服の「息苦しさ」の問題が解消され、医療従事者の長時間着用時の快適性が確保されます。
- 静電気防止性能のアップグレード：表面抵抗率の制限が1×10¹²Ωから1×10¹¹Ωに厳しくなり、静電気による粉塵の吸着や火花の発生を防ぐための静電減衰性能試験の要件が新たに追加されたため、手術室やICUなどの精密医療環境に適しています。
安全と環境保護指標に対する新たな制約
新しい規格では、スパンボンド織物の安全性と環境保護に関する指標がいくつか追加され、ユーザーの健康の保護と環境への影響の制御が強化されています。
- 衛生および安全指標：スパンボンド織物は、GB/T 3923.1-2013「使い捨て衛生製品の衛生基準」に準拠する必要があり、総細菌数≤200 CFU/g、総真菌数≤100 CFU/g、病原菌が検出されないことが明確にされています。また、皮膚刺激のリスクを回避するために、蛍光増白剤の使用も禁止されています。
- 化学残留物管理：スパンボンド織物の製造工程における化学助剤の使用に対処するため、アクリルアミドやホルムアルデヒドなどの有害物質に対する新たな残留物制限値が追加されました。具体的な指標は、医療用不織布の安全基準を参照し、防護服が滅菌後のバイオセーフティ要件を満たしていることを保証します。
- 難燃性性能の適応：外科手術やその他の裸火の危険がある状況で使用される防護服の場合、スパンボンド複合層GB/T 5455-2014垂直燃焼試験に合格する必要があり、残炎時間≤10秒、溶融または滴下がないことが必要であり、スパンボンド織物の適用シナリオが拡大しています。
試験方法と品質管理の標準化
すべての要件を確実に実装するために、新しい標準規格では、スパンボンド生地のテスト方法と品質管理手順を統一しています。
試験方法については、各指標の標準試験環境（温度25℃±5℃、相対湿度30%±10%）を明確にし、主要機器（引張試験機、透湿試験機など）の精度要件を標準化しました。品質管理面では、単位面積当たりの質量、破断強度、濾過効率といった主要指標に焦点を当て、スパンボンド織物の各バッチについて全数検査を実施することを義務付け、衣服生産前に検査報告書の添付を義務付けています。
概要とアプリケーションの推奨事項
新国家規格におけるスパンボンド織物に対する要求事項の強化は、本質的に「構造標準化、指標精度、試験標準化」を通じてフルチェーン品質保証システムを構築するものです。メーカーにとって、SMS/SMMS複合プロセスの最適化、スパンボンド層とメルトブローン層の適合性と整合性、そして化学残留物の発生源管理に重点を置くことが重要です。
購入者は、新規格の認証を受けた製品を優先的に購入し、関連するスパンボンド織物指標の検査報告書を注意深く確認する必要があります。これらの要件の実施により、医療用防護服業界は「合格品」から「高品質」へと転換し、医療用防護服の安全性と信頼性をさらに高めることができます。
東莞連盛不織布技術有限公司2020年5月に設立されました。研究開発、生産、販売を一体化した大規模な不織布生産企業です。幅3.2メートル未満、9グラムから300グラムまで、様々な色のPPスパンボンド不織布を生産できます。
投稿日時: 2025年11月27日