熱風不織布
熱風不織布は、熱風圧延不織布（ホットロール、ホットエアー）の一種です。熱風不織布は、繊維を梳いた後、乾燥機から出る熱風を繊維ウェブに浸透させ、加熱することで繊維を接着させることで製造されます。
熱風接着法
熱風接着とは、乾燥機上で熱風を繊維メッシュに浸透させ、加熱溶融することで接着する製造方法を指します。加熱方法によって製品の性能やスタイルは異なります。一般的に、熱風接着製品は、ふっくら感、柔らかさ、優れた弾力性、高い保温性などの特徴がありますが、強度が低く、変形しやすいという欠点があります。
熱風接着の製造においては、低融点の接着繊維や二成分繊維を一定の割合で繊維ウェブに混合したり、粉末塗布装置を用いて繊維ウェブが乾燥室に入る前に一定量の接着粉末を塗布したりすることがよくあります。粉末の融点は繊維よりも低く、加熱されると急速に溶けて繊維間の接着を引き起こします。
熱風接着の特徴
熱風接着における加熱温度は、一般的に主繊維の融点よりも低いため、繊維の選定においては、主繊維と接着繊維の熱特性のマッチングを考慮し、接着繊維の融点と主繊維の融点の差を最大化することで、主繊維の熱収縮率を最小限に抑え、本来の特性を維持することが重要です。
ボンディング繊維の強度は通常の繊維よりも低いため、添加量は多すぎないように注意し、一般的には15%～50%の範囲で調整します。二成分繊維は熱収縮率が低いため、単独で使用することも、熱風接着不織布の製造におけるボンディング繊維として使用することにも適しており、効果的な点接着構造を形成します。この製法で製造された製品は、高い強度と柔らかな手触りを特徴としています。
熱可塑性合成繊維で構成された繊維ウェブは、熱接着によって強化することができ、ポリエステル、ナイロン、ポリプロピレンなどが一般的に使用されている。不織布製造。綿、羊毛、麻、ビスコースなどの繊維は熱可塑性がないため、これらの繊維のみで構成された繊維ネットワークを熱接着で強化することはできません。ただし、綿や羊毛などの繊維を熱可塑性繊維ウェブに少量添加して不織布の特定の特性を向上させることはできますが、通常は50％を超えてはなりません。たとえば、綿とポリエステルを30/70の混合比で作った熱圧着不織布は、吸湿性、手触り、柔らかさを大幅に向上させることができ、医療・健康製品に非常に適しています。綿繊維の含有量が増えると、不織布の強度は低下します。もちろん、完全に非熱可塑性繊維で構成された繊維ウェブの場合は、粉末塗布や熱接着法による強化も検討できます。
熱接着不織布
熱接着不織布は、様々な加熱方法によって実現できます。接着方法とプロセス、繊維の種類とコーミングプロセス、そしてウェブ構造は、最終的に不織布の性能と外観に影響を与えます。
低融点繊維または二成分繊維を含む繊維ウェブの場合、熱間圧延接着法または熱風接着法が使用できます。一般的な熱可塑性繊維および非熱可塑性繊維を混合した繊維ウェブの場合、熱間圧延接着法が使用できます。
熱間圧延接着法
熱間圧延接着法は、一般的にウェブ重量が20～200g/mの薄手製品に適しており、最も適したウェブ重量は20～80g/mです。ウェブが厚すぎると、中間層の接着効果が乏しく、層間剥離が発生しやすくなります。
熱風接着は、目付量が16～2500g/mの製品に適しています。近年、薄手の熱風接着不織布の開発が急速に進んでおり、目付量は一般的に16～100g/mです。また、熱接着は複合不織布（例えば、溶融ラミネート不織布ニードルパンチング補強（ニードルパンチング補強）は、ニードルパンチング製品の強度と寸法安定性を大幅に向上させるため、ニードルパンチング製品の強度向上に効果的です。また、他の補強方法の補助手段としても活用できます。例えば、繊維ウェブに少量の低融点繊維を混入し、ニードルパンチング補強を施した後、熱風接着することで、ニードルパンチング製品の強度と寸法安定性を大幅に向上させることができます。
熱風接着の特徴
熱風接着製品は、ふっくら感、弾力性、手触りの柔らかさ、保温性、通気性、透湿性などの特徴がありますが、強度が低く、変形しやすいという欠点があります。市場の発展に伴い、熱風接着製品は、ベビー用紙おむつ、大人用失禁パッド、女性用衛生用品の生地、ナプキン、バスタオル、使い捨てテーブルクロスなど、独特のスタイルの使い捨て製品の製造に広く使用されています。厚手の製品は、防寒服、寝具、ベビー寝袋、マットレス、ソファクッションなどに使用されています。高密度ホットメルト接着剤製品は、フィルター材、遮音材、衝撃吸収材などに使用できます。
東莞連盛不織布技術有限公司2020年5月に設立されました。研究開発、生産、販売を一体化した大規模な不織布生産企業です。幅3.2メートル未満、9グラムから300グラムまで、様々な色のPPスパンボンド不織布を生産できます。
投稿日時: 2024年10月23日