織物と不織布の芯地の違い

インナーライニングとは何ですか？

裏地は接着裏地とも呼ばれ、主に衣服の襟、袖口、ポケット、ウエスト、裾、胸元などに使用され、通常はホットメルト接着剤が塗布されています。接着裏地は、基布の種類によって、主に織物裏地と不織布裏地の2種類に分けられます。

何ですか不織布芯地

プロセス原理：化学繊維用接着剤は高温高圧下で形成されます。その後、コーティング機で基材表面にホットメルト接着剤の層を塗布し、乾燥させることで不織布裏地を形成します。

使用方法：裏地の接着面を生地の上に置き、接着剤またはアイロンを加熱して裏地の接着剤を溶かし、生地に接着する効果を実現します。

不織布の特性

薄板シートは、従来の繊維加工を必要とせず、繊維メッシュ加工によって成形されます。そのプロセス特性は、主に、幅広い原材料、短い工程フロー、高い生産効率、高生産性と低コスト、そして幅広い製品用途などです。不織布使用される原料は、繊維廃花、毛糸、廃絹、植物繊維から有機繊維、無機繊維まで多岐にわたります。繊維の太さは0.001dから0.001d、太さは数十d、短さは5mmから長さは無限大までと、多岐にわたります。不織布生産技術の顕著な特徴は、工程フローが短く、生産効率が高く、生産速度は従来の繊維の100～2000倍、あるいはそれ以上に高速化できることです。安価で柔らかい反面、耐洗濯性（耐熱温度70度以下）は低いです。

織物芯地とは

織物裏地付き基布は、織物と編物に分けられ、平織り編物や編物とも呼ばれます。このタイプの生地は、二種類の編物裏地、二方伸縮編物裏地、四方伸縮編物裏地の2種類に分けられます。裏地の幅は通常110cmと150cmです。

織りの裏地にはPAコーティングが採用されていますが、旧市場では粉末糊が一般的でした。その特徴は、糊の量が多く、製造工程が簡単なことですが、糊の量が多いと糊漏れが発生しやすいという欠点がありました。現在ではこの問題は解消されています。最先端技術は、ベースフリーのダブルポイント工法で、糊量の制御が容易で、接着力が強く、水洗いなどの特殊処理も可能という特徴があり、現在ではほとんどのメーカーで採用されています。

織物の特性

フィラメント変形加工技術の発展により、様々な合成繊維フィラメントを様々な変形方法で加工することで、天然繊維に似た糸状のフィラメントを生産できるようになりました。これにより、天然繊維の従来の紡糸方法が不要になり、生産コストが大幅に削減され、フィラメントの普及に向けた新たな道が開かれました。中でも、ポリエステルフィラメントは変形加工シルクに加工することで、低弾性でふっくら感があり、ウールのような風合いが強い（着用感の要求に応じて、製品の弾性率は12～18%）。高強度、優れた弾力性、耐水性を備えています。

織布と不織布の違い

異なる材料とプロセス

織物は、綿、麻、綿系の化学短繊維​​を紡糸した後、織物、織物、綿織物、布地などとして作られるものです。糸を一本ずつ織り交ぜて織り上げています。不織布は、紡糸や織りを必要とせずに形成される布地の一種です。接着剤、ホットメルト、機械的絡み合いなどの方法を直接使用して、繊維の短繊維または長繊維を配向またはランダムに支持することにより形成され、個々の糸を抽出することができない繊維ネットワーク構造を形成します。

品質の違い

紡績布（生地）：丈夫で耐久性があり、何度も洗濯できます。不織布：製造工程が比較的簡単でコストが低く、何度も洗濯できません。3. 多様な用途：紡績布は、素材の違いにより、衣類、帽子、雑巾、スクリーン、カーテン、モップ、テント、販促バナー、収納用布バッグ、靴、古書、アートペーパー、扇子、タオル、衣類収納棚、ロープ、帆、レインコート、装飾品、国旗などを作ることができます。不織布は、フィルター材、断熱材、セメント包装袋、ジオテキスタイル、ラッピング布など、産業界で広く使用されています。医療・健康用布、家庭用装飾布、宇宙綿、断熱・遮音材、オイル吸引フェルト、煙フィルターノズル、ティーバッグなどにも使用されています。