スパンボンド生地の種類

スパンボンド不織布ポリエステルまたはポリプロピレンを原料とし、スクリュー押出により長繊維にスライス・紡糸し、熱結束により直接メッシュ径に成形した布状のケージカバーです。通気性、吸湿性、透明性に優れた布状のケージカバーです。保温性、保湿性、耐霜性、不凍性、透明性、通気性、調湿性などの特性を持ち、軽量で操作性、耐腐食性にも優れています。厚みのある不織布は断熱性に優れ、多層ケージカバーにも使用できます。

スパンボンド不織布の技術的種類

世界のスパンボンド不織布の主な技術としては、ドイツのレックフェルト技術、イタリアのSTP技術、日本の神戸製鋼技術などがあります。特にライフェン技術は世界の主流技術となりつつあり、現在では第4世代技術にまで発展しています。特徴は負圧超高速気流延伸を採用し、繊維を約1デニールまで延伸できます。国内の多くの企業がすでに模倣していますが、そのコア技術には未解決または習得されていない最先端の課題が多くあるため、国内の設備製造企業がライフェン技術のレベルに到達するには時間がかかるでしょう。

スパンボンド不織布の工程フローはどのようなものですか？

世界のスパンボンド不織布の主な技術としては、ドイツのレックフェルト技術、イタリアのSTP技術、日本の神戸製鋼技術などが挙げられます。特にライフェン技術は世界の主流技術となりつつあり、現在では第4世代技術にまで発展しています。特徴は、負圧超高速気流延伸技術を用いることで、繊維を1デニール程度まで延伸することが可能です。

スパンボンド不織布の工程フローは以下のとおりです。

ポリプロピレン: ポリマー (ポリプロピレン+フィード) – 大型スクリュー高温溶融押し出し – フィルター – 計量ポンプ (定量搬送) – 紡糸 (紡糸入口上部および下部延伸吸引) – 冷却 – 気流牽引 – メッシュカーテン形成 – 上部および下部圧力ローラー (事前強化) – 圧延機熱間圧延 (強化) – 巻き取り – 巻き戻しおよびスリット – 計量および包装 – 完成品保管。

ポリエステル：加工済みポリエステルチップ – 大型スクリューシャフトの高温溶融押し出し – フィルター – 計量ポンプ（定量搬送） – 紡糸（紡糸入口での延伸と吸引） – 冷却 – 気流牽引 – メッシュカーテン形成 – 上部および下部圧力ローラー（予備強化） – 圧延機による熱間圧延（強化） – 巻き取り – 巻き戻しおよび切断 – 計量および包装 – 完成品保管。

スパンボンド不織布の種類

ポリエステルスパンボンド不織布：この不織布の主原料はポリエステル繊維です。ポリエステル繊維は、高強度、耐摩耗性、耐高温性などの特性を有しています。ポリエステルスパンボンド不織布スパンボンド法では、繊維間に強力な結合が形成され、連続したフィラメントがウェブ状に積層されます。最終的に、熱接着などの補強方法によって不織布が製造されます。この不織布は、包装、フィルター材、ヘルスケアなど、様々な分野で広く利用されています。

ポリプロピレンスパンボンド不織布：ポリプロピレンスパンボンド不織布は、主にポリプロピレン繊維から作られています。ポリプロピレン繊維は、石油精製の副産物であるプロピレンから重合され、優れた通気性、濾過性、断熱性、防水性を備えています。ポリプロピレンスパンボンド不織布の製造工程は、同じくスパンボンド技術によって繊維から作られるポリエステルスパンボンド不織布と類似しています。ポリプロピレン繊維の優れた特性により、ポリプロピレンスパンボンド不織布は、包装、農業、建設などの分野で幅広い用途に使用されています。

さらに、スパンボンド不織布は、繊維の太さ、不織布の厚さ、密度、用途といった他の要因に基づいて分類することもできます。これらの異なる種類のスパンボンド不織布は、それぞれの分野において独自の応用価値を持っています。

結論

スパンボンド不織布には様々な種類があり、それぞれに特徴があり、その応用分野も非常に広範囲です。スパンボンド不織布を選択する際には、具体的な使用シーンやニーズに基づいて適切な種類を選択する必要があります。

東莞連盛不織布技術有限公司2020年5月に設立されました。研究開発、生産、販売を一体化した大規模な不織布生産企業です。幅3.2メートル未満、9グラムから300グラムまで、様々な色のPPスパンボンド不織布を生産できます。