不織布製造における複雑なタスクに対応する Spunbond Multitexx。

Dörken グループの一員として、Multitexx はスパンボンド生産の分野で約 20 年の経験を有しています。
軽量で高強度のスパンボンド不織布の需要に応えるため、ドイツのヘルデッケに拠点を置く新会社 Multitexx は、要求の厳しい用途向けに高品質のポリエステル (PET) とポリプロピレン (PP) から作られたスパンボンド不織布を提供しています。
国際的なドルケングループの一員であるマルチテックス社は、スパンボンド生産において約20年の経験を有しています。親会社は125年前に設立され、1960年代に傾斜屋根下地材の開発・製造を開始しました。2001年、ドルケン社はReicofil社のスパンボンド生産ラインを買収し、複合建築用ラミネート市場向けに独自のスパンボンド素材の生産を開始しました。
「15年後、事業の急速な成長により、高性能Reicofilラインの2基目の購入が必要になりました」と同社は説明する。「これによりDörkenの生産能力問題が解決され、Multitexx設立のきっかけにもなりました。」新会社は2015年1月以来、熱カレンダー加工されたポリエステルまたはポリプロピレンを原料とした高品質のスパンボンド素材を販売しています。
Dörkenグループの2つのReicofilラインは、2種類のポリマーを交互に使用することで、あらゆる材料から低密度かつ極めて高濃度のスパンボンドを生産できます。ポリマーは、それぞれの原料に合わせて調整された個別の供給ラインから生産ラインに投入されます。ポリエステル粒子は80℃で凝集するため、押出前にまず結晶化・乾燥する必要があります。その後、ポリマーは計量チャンバーに供給され、そこから押出機に供給されます。ポリエステルの押出温度と融点はポリプロピレンよりも大幅に高くなっています。溶融ポリマー（PETまたはPP）は、紡糸ポンプに送り込まれます。
溶融物はダイに供給され、一体型ダイを用いて生産ラインの全幅にわたって滑らかに分配されます。一体型設計（生産ラインの作業幅3.2メートルに対応）により、複数ピースの金型で発生する溶接部によって不織布に生じる可能性のある欠陥を防止します。このようにして、Reicofilシリーズの紡糸口金は、単糸繊度約2.5デシテックス（dtex）のモノフィラメントフィラメントを生産します。その後、これらのフィラメントは、温度制御された高風速の空気で満たされた長いディフューザーを通して、エンドレスストランドに延伸されます。
これらのスパンボンド製品の特徴は、ホットカレンダーエンボスローラーによって形成される楕円形の刻印です。この円形エンボス加工は、不織布製品の引張強度を高めるために設計されています。その後、高品質のスパンボンド不織布は、冷却ライン、欠陥検査、スリット、クロスカット、巻き取りなどの工程を経て、最終的に出荷されます。
マルチテックス社は、フィラメント繊度約2.5デシテックス、密度15～150g/m²のポリエステルスパンボンド素材を提供しています。高い均一性に加え、高い引張強度、耐熱性、そして非常に低い収縮率といった優れた特性を備えています。スパンボンドポリプロピレン素材については、密度17～100g/m²の純ポリプロピレン糸から作られた不織布をご用意しています。
マルチテックス社のスパンボンド織物の主な顧客は自動車産業です。自動車産業では、防音材、電気絶縁材、フィルターエレメント材など、様々な種類のスパンボンド織物が使用されています。同社によると、スパンボンド織物の高い均一性は液体の濾過にも適しており、切削液の濾過からビールの濾過まで、幅広い用途で成功を収めています。
両スパンボンドラインは24時間稼働しており、高い生産性を誇ります。GKD社によると、同社のCONDUCTIVE 7701ループは幅3.8メートル、長さ約33メートルで、複数の規格に適合し、長期加圧にも適しています。テープ構造設計により、優れた通気性とメッシュの均一性が確保されています。また、GKDベルトは洗浄が容易なため、高い性能が保証されているとのことです。
「製品特性の面から言えば、GKDベルトは間違いなく当社のラインの中で最高のベルトです」と、スパンボンドライン1のチームリーダー、アンドレアス・ファルコウスキーは述べています。この目的のため、GKDに新たなベルトを発注し、現在生産準備を進めています。今回は、走行方向のベルト構造が大幅に粗い新型ベルト「CONDUCTIVE 7690」です。
この設計により、コンベヤベルトに特殊なグリップが付与され、スタッキングエリアでのトラクションが向上し、コンベヤベルトの洗浄効率がさらに最適化されると言われています。「ベルト交換後の始動に問題は一度もありませんでした。しかし、表面が粗いため、ベルトについた滴りが落としやすくなるはずです」とアンドレアス・ファルコウスキー氏は述べています。
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