ニードルパンチ不織布の起源と発展

ニードルパンチ不織布

ニードルパンチ不織布は、乾式不織布の一種で、短繊維をほぐし、梳き込み、繊維メッシュを形成します。その後、ニードルを通して繊維メッシュを補強し、布状にします。ニードルにはフックが付いており、フックが繊維メッシュを繰り返し穿孔し、補強することでニードルパンチ不織布を形成します。不織布は経糸と緯糸の区別がなく、布地中の繊維が乱雑なため、経糸と緯糸の性能差がほとんどありません。

ニードルパンチ不織布の一般的な製造プロセスはスクリーン印刷です。スクリーン印刷版の一部の穴はインクを通過させて基板に漏れることがあります。印刷版上のスクリーンの残りの部分は塞がれてインクを通過できず、基板上に空白が形成されます。シルクスクリーンを支持体として、シルクスクリーンをフレームに固定し、スクリーン上に感光性接着剤を塗布して感光性版フィルムを形成します。次に、ポジティブとネガティブの画像下板を不織布に接着して天日乾燥させ、露光します。現像：印刷版上のインク以外の部分を露光して硬化膜を形成し、メッシュを密閉して印刷中のインクの透過を防ぎます。印刷版上のインク部分のメッシュは閉じられておらず、印刷中にインクが通過して基板に黒いマークを形成します。

の開発ニードルパンチ不織布

ニードルパンチ不織布の概念はアメリカに由来します。1942年という早い時期に、アメリカは紡績や織りではなく、繊維の原理とは全く異なる新しいタイプの布製品を生み出しました。それは不織布と呼ばれていました。ニードルパンチ不織布の概念は今日まで受け継がれ、世界各国で採用されています。編集者と一緒に、ニードルパンチ不織布の起源と発展について学びましょう。

1988年、上海で開催された国際不織布シンポジウムにおいて、欧州不織布協会事務局長のマセノー氏は、不織布を「方向性のある、あるいは無秩序な繊維ウェブから作られた布状の素材」と定義しました。これは、繊維間の摩擦力、繊維自身の接着力、外部接着剤の接着力、あるいは2つ以上の力の組み合わせ、すなわち摩擦強化、接着強化、接着強化などの方法によって作られた繊維製品です。この定義によれば、不織布には紙、織物、編物は含まれません。中国国家規格GB/T5709-1997「繊維製品及び不織布用語」における不織布の定義は、繊維が配向またはランダムに配列したもの、シート状の織物、摩擦、接着、またはこれらの方法の組み合わせによって作られた繊維ウェブまたはマットであり、紙、織物、編物、タフト織物、糸が絡み合った連続織物、湿式収縮フェルト製品は除くとされています。使用される繊維は天然繊維または化学繊維であり、短繊維、長繊維、または現場で形成された繊維状物質です。この定義では、タフト製品、糸編み製品、フェルト製品は不織布製品とは異なることが明確に規定されています。

ニードルパンチ不織布のお手入れ方法

洗浄には、ピュアウールのロゴが入った、漂白剤を含まない中性洗剤を選択し、単独で手洗いし、外観を損なわないように洗濯機は使用しないでください。
ニードルパンチ不織布を洗浄する際は、汚れた部分も優しく手で押し、軽くこするだけで十分です。ブラシでゴシゴシこすらないでください。ニードルパンチ不織布の洗浄には、シャンプーとシルクコンディショナーを使用すると、毛玉の発生を軽減できます。洗浄後は、風通しの良い場所に吊るして自然乾燥させてください。乾燥が必要な場合は、低温乾燥を行ってください。

断熱サイクルニードルパンチ不織布

温室栽培者にとって断熱材は馴染み深いものです。寒くなると、断熱材は必ず活用されます。従来の断熱材と比較して、断熱キルトカバーは熱伝達率が小さく、断熱性に優れ、適度な重量で、巻きやすく、耐風性と耐水性に優れ、最大10年の耐用年数を誇るという利点があります。

1. ニードルパンチ不織布断熱層は3層構造で、ニードルパンチ不織布断熱カバーは防水不織布で作られています。通気性が低いため、放熱温度もある程度抑えられ、保温綿掛け布団の保温効果に一定の役割を果たします。

2. ニードルパンチ不織布断熱芯が主断熱層です。ニードルパンチ不織布断熱ブランケットの断熱効果は主に内芯の厚さに依存します。断熱芯は断熱ブランケットの内層に均一に敷き詰められています。

3. 断熱材内部において重要な要素は芯材の厚さです。芯材が厚いほど断熱効果は向上します。温室で断熱材を使用する場合、通常は厚い断熱ブランケットが選択されます。温室断熱芯材の厚さは通常1～1.5cmですが、工学的に使用される断熱層の厚さは0.5～0.8cmです。用途に応じて異なる厚さの断熱材を選択してください。

4. ニードルパンチ不織布は、温室断熱キルトの主材料として、高い引張強度、緩みにくい、耐候性、腐食の心配がないなどの特徴を備えています。ニードルパンチ不織布温室断熱キルトのサイクルは通常3～5年です。

ニードルパンチ不織布の製造における繊維品種選択の原則

ニードルパンチ不織布の製造において、繊維の選択は極めて重要かつ複雑な問題です。一般的に、繊維の選択にあたっては、以下の原則に従う必要があります。

1. ニードルパンチ不織布に選択される繊維は、製品の意図される用途の性能要件を満たすことができなければなりません。
ニードルパンチ不織布繊維原料の分類と選別。

2. ニードルパンチ不織布繊維の規格と特性は、生産設備の加工能力と特性に合わせて調整する必要があります。例えば、ウェットウェブ成形では、通常、繊維長は25mm未満である必要があります。また、ウェブへのコーミングでは、通常、繊維長は20～150mmである必要があります。

3. 上記の2点を満たすことを前提として、繊維原料の価格が低い方が望ましいです。ニードルパンチ不織布のコストは主に繊維原料の価格に左右されるためです。例えば、ナイロンはあらゆる面で優れた性能を備えていますが、ポリエステルやポリプロピレンに比べて価格がかなり高く、ニードルパンチ不織布への応用が制限されます。